材料质量控制检查混凝土条板的出厂合格证和厂家资质以及型式检验报告，规格型号要符合设计和施工要求，进场后经专业监理工程验收后，再进行见证取样送检，并督促施工单位上报材料进场报验资料砂浆是与之相配套专用砂浆。
项目上有样品认定程序的要严格执行，并督促施工单位上报认样单，并签认认样单
施工工艺流程内隔墙：基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→场地移交→墙位验线→安装板材→内置L件固定→木楔加固→地缝塞堵→安装门头板→板缝修复、挂网→清理作业现场施工准备工作材料准备1、ALC隔墙板：级别按设计要求,规格尺寸按排板图及现场实测尺寸下料。
2、专用木楔及专用砌筑砂浆等辅材3、专用连接件：L型钢件、空心钉、销钉、射创基商砼钉等配件4、其他安装用的辅料、配件等机具准备运板专用手推车、撬棍，红外水平投线仪，塞尺，靠尺，钢卷尺，炮钉枪，墨斗，专用切割机，水桶，铁抹子等专用工具。
安装方式ALC内隔墙板均采用竖向安装方式进行施工，门头板、洞口采用横向安装方式现场需具备的作业条件1、总包方提供的垂直运输设备（外挂货梯）等安装完成2、相邻楼层或间隔楼层具备2级电箱及水源3、清除ALC墙板安装部位的灰渣杂物等障碍物。
4、ALC墙板边线、门窗口等位置线，经验收放线符合设计图纸要求、预检合格；有条件的可以同时放出梁板底ALC墙板安装边线5、卫生间及有防水要求的管井四周墙体底部除门口外，按设计要求浇筑素混凝土导墙6、必要时搭设可移动创基商砼脚手架作为操作台。
7、主体结构验收合格施工控制要点基本要求：1、内隔墙排版图2、隔墙板、配套砂浆的出厂合格证、质量检验报告及进场复试报告齐全合格3、墙板上应标明生产时间，蒸汽养护满足7天后方可出厂4、条板进场堆放要侧立、可两层堆放，底部垫木方，木方距离端部1/5的距离，上部覆盖避免水淋，严禁浸泡水中，条板使用时应干燥。
5、墙体定位线、门窗洞口定位线、标高控制线、方正控制线等已放线完成，放线偏差不超过3㎜6、已对施工人员进行真实有效的安全、技术交底安装方法及要求：1、塞底应采用防腐木楔，后期不可撤出，如底部缝隙>3cm时应采用强度等级>A5.0的材料进行填充。
2、每块墙板顶端均应有L件与结构连接创基商砼，L件厚度不小于1.5㎜3、砌筑砂浆要满打，砂浆饱满密实并均匀溢出，清理多余砂浆并压实缝隙，嵌缝砂浆要控制厚度5±2㎜4、立板后要及时进行数据测量、调整，确保其垂直平整度符合要求。
5、墙板安装后进行顶/底缝砂浆或干硬性砂浆封堵，3天后封堵墙板构造缝6、对板缝及底部缝隙采用破环检查，看是否塞实7、在墙板T型、L型等转角交接部位，应增加销钉连接的加固措施，销钉深入目标墙体不小于长度150mm，间距按墙高距地面500~1000~500mm距顶部。
8、在门洞口两侧、T型、L型转角部位的自由端板，应在其底部增加1个L型连接件进行加固9、门口下挂板与两侧墙板搭接长度不小于150MM，否则应采用直角钢托进行创基商砼加固，同时门口下挂板与两侧墙板交接部位高度>300㎜时，每侧增加1个M10螺栓(φ50垫片)进行夹紧加固 。
10、成活墙面垂平(垂3平3)、方正度(0~4)，实测成绩不低于95%水电开槽挂网：1、严禁将电盒、过线盒、空调预留孔等设置在预制墙板板缝内2、严禁横向、斜向开槽，严禁在墙体两侧同一部位开槽、开洞，错开应≥150㎜，同时切割洞口应居中布置且宽度应小于板宽的1/2。
3、线管、底盒应在塞底14d后进行，开槽应采用专用工具切割开槽，后续分多次封堵（应采用重质粉刷石膏），面层挂网4、ALC墙板在水电线槽封堵完成且经过验收后在板缝部位挂设抗裂网格布+抗裂砂浆处理，挂网宽度100㎜两侧各搭接50㎜。创基商砼
5、ALC墙板与同材质挂网宽度100㎜两侧各搭接50㎜，与不同材料结构（砼/砌筑墙边、梁底、顶板底、砼反坎）交接部位应挂设抗裂网，挂网宽度200㎜两侧各搭接100㎜，采用耐碱纤维网格布+抗裂砂浆处理节点做法（
12BJ2-3）：ALC内墙板与楼板及底部连接推荐采用直角钢件，设置在ALC内墙板竖向拼缝处本工程墙高均小于3m， ALC内墙板底部不设置钢件ALC内墙板靠墙处、门头板处节点做法墙转角处、丁字墙，采用200长直径6的销钉（可用光圆钢筋代替）楔入目标板材加强，沿墙距地面@500~1000~500mm距顶部，按墙高分均设置。
当板材与不同材质相接时，垛子尺寸≤200mm时，需设置混凝土现浇构造柱创基商砼由主体方浇筑，或甲方要求立ALC板材时需做加固处理（如图做法）按图示部位距地面1500mm及距地面100mm处增设150~200mm的销钉固定在目标墙体内。
墙板缝隙处理：墙板拼缝：采用胶灰填缝、挂网ALC板常见缺陷及处理办法1、缺陷：ALC板在搬运安装过程中易破损解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装（严禁用钢丝绳捆绑吊装）2、缺陷：修补位置易脱落。
解决办法：控制好板材结构尺寸；下料前复核现场实际尺寸以缩小填补空隙；采用专用修补材料，留5mm面层用与ALC隔墙板同标号的胶凝修补砂浆抹平抹灰程序为：表面清扫干净→通抹底灰一~二遍→面层灰抹灰应分层进行，底层抹灰第一层厚约10mm，创基商砼第二层厚8―10mm。
3、缺陷：防撞性能低解决办法：在有车辆经常出入的门口两侧设置防撞柱4、为了便于门窗安装，ALC板门窗洞口尺寸通常按门窗框每边加大20～25mm预留，如此导致门窗框与板之间留有缝隙缝隙通常采用填塞岩棉后表面打胶的方式处理，在后期使用过程中受密封胶本身质量和人为破坏的影响，致使外观效果差，维修难度增加。
对于该问题建议由装修单位在门窗框周边增加宽度约100mm的硅钙板条，即能满足防火墙的防火要求又大大减少了维修隐患
