一、质量控制措施1、ALC轻质隔墙板的强度必须符合设计要求，不得使用龄期不足28天、潮湿、破裂、不规整、表面被污染的板材；凡有贯穿裂缝和碰伤、损失严重的板材，工程中严禁使用2、板材安装施工准备期间应绘制排版图，并标明安装位置、构件大小、节点大样等。
按排版图复核安装部位处的房屋开间、进深、柱距、层高、净距等尺寸及整个房屋与各楼层相关柱子的垂直度，并最终确定板材的型号、规格和数量，制定相应的技术措施与施工安装方案3、根据施工图纸及总包提供的轴线放线，完毕后，请质量员检查，合格后，上报监理，经检查合格后，才能进行下道工序施工。
4、放线时，不得出现小于板厚的窄幅板，如遇到特殊情况，需上报监理，确认后方古景构件 可施工5、ALC板运输过程中，需要防止ALC板碰坏及损坏，对于超过规范破损标准的需要及时更换，严禁安装在墙面上6、钢材不直的要事先调直，保证钢材焊接必须在同一平面，托板焊接必须按设计节点进行焊接，对钢材焊接部位进行检查，防止出现虚焊、少焊，并及时做好钢材防锈。
7、内墙板安装前，检查内墙总体长度，以便统一确定竖缝宽度8、内墙板切割拼接时，应弹好切割控制线，认真操作，不得出现波浪形状，以免影响外墙美观9、填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。
10、落实质量保证措施，施工前做好技术培训，明确质量要求，制定好施工工艺，操作过程步骤11、施工中古景构件 坚持做一步检一步，确保质量12、安装中认真执行有关规范、规程，严格按照标准图集和设计图纸施工，特别要严格按照操作程序和使用规定的材料施工。
禁止随便变更和违规操作13、严格执行“三检”制度，自检、互检、专检，严格按国家有关施工验收规范及标准验收，做好检验记录14、由质量员对每一道工序进行施工质量验收，发现问题及时整改二、质量检验标准1、原材检验标准。
2、墙体验收标准ALC墙板进场应进行质量检查。检查标准按《蒸压加气混凝土板》GB/t23451-2009中05级合格品的标准，每批附板材质量合格证。
三、墙板开槽、洞及修补注意事项（1）在ALC墙板上钻孔、切锯时，均应采用专用工具，不得任意砍凿（2）在古景构件 ALC板上开槽时，应沿板的纵向切槽，深度不大于1/3板厚；当必须沿板的横向切槽时，墙板槽长不大于1/2板宽，槽深不大于35mm，槽宽不大于50mm，但板材主筋应保留，不能切断。
（3）墙板上后开洞尺寸，宽度大于1000mm时，应视具体情况予以加固（4）板材修补前，先将切口处直角倒出坡口，用抗裂砂浆进行修补；凹糟用抗裂砂浆填平，外贴纤维网格布（5）板材在施工和搬运过程中的缺棱掉角，小面积用专用抗裂砂浆修补。
（6）ALC内墙板图纸以外的开洞、开槽、修补均由其他单位施工四、成品保护措施1、在吊装和安装过程中，应采取适当的运输和施工机具，避免板材损坏2、空调通风、电气管线及预埋件等施工时应注意对墙体的保古景构件 护，严禁在。
施工完成后的墙体中打洞安装，如需开槽，必须切割后人工剔凿3、安装墙板时，为了确保板材上下两头与主体结构有可靠的质量，应严格照排版图和节点图施工4、ALC板应由工厂直接运至施工现场，当进入施工现场后应减少转运。
5、板材的堆放、装卸和起吊，应使用专用机具，运输时应采用良好的绑扎措施6、ALC板材的施工现场堆放场地应靠近安装地点，选择地势坚实、平坦、干燥之处，并不得使板材直接接触地面，下部用加气块或方木支垫7、在
ALC墙板上钻孔切锯时，应严格遵守规定，均应采用专用工具，不得任意切凿8、吊装时应采用专用吊带，不得使用钢丝绳直接吊装9、安装完成墙体做好标识牌，提示成品保护，并派管理人员现场巡古景构件 视10、对班组做好交底工作，其他单位完成的成品注意保护，严禁故意破坏。
11、加气墙板安装完毕后，应注意保护，严禁撞击与磕碰12、加气墙板支撑件其它工种不得随意拆除13、墙板安装完毕后，所有可能损坏墙板的危险器物不得靠近墙板14、墙板安装完毕后，所有须在墙板上开洞、开槽的工作需经甲方及总包方协商后方可施工，并采取有效保护措施，以避免墙板破损。
文/钱光耀
