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样板间验收的注意事项-学到了吗-alc墙板验收规程-样板间验收需要哪些资料

来源:古景建材发布时间:2024-06-20 08:32:20点击量:105


集中样板(一)基础综合样板基础样板包含了基础垫层、后浇带、后浇到凿毛处理、砖胎膜、基础防水、止水钢板、挡土墙导墙、挡土墙、挡土墙止水螺杆处理、挡土墙防水、挡土墙保护砖、地下室框架柱等内容1.1施工方法基础垫层采用100mm厚C15混凝土浇筑,垫层收面压光便于防水施工粘贴。

基础周边采用100*200的实心砖做砖胎模砖胎模靠基础面做15mm厚普通抹灰收光,便于防水施工;垫层与砖胎模相交阴角做半径100㎜的R角抹灰;基础防水主要材料为:冷底油、阴阳角上下各250mm高度4㎜厚附加层卷材、4.0mm厚SBS弹性体改性沥青防水卷材(SBS PY S PE Ⅱ型)(细沙自粘面朝向防水底板及筏板钢筋一侧),AAC品牌为东方雨虹。

基础防水施工工艺流程:基层处理干净→冷底油涂刷→4㎜阴阳角卷材附加层→4.0mm厚SBS弹性体改性沥青防水卷材热融粘贴(SBS PY S PE Ⅱ型)(细沙自粘面朝向防水底板及筏板钢筋一侧)基础钢筋采用C14@200双层双向绑扎(直接在卷材细沙面上进行测量放线,并铺设钢筋),板顶与板底钢筋之间采用直径C12铁马镫支撑,保证基础的截面尺寸,后浇带区域需要进行钢筋加密处理。

挡土墙设置500高的混凝土导墙随地下室底板一次浇筑,挡墙钢筋为C14@150,拉钩A6@600*600基础水平后浇带、挡土墙导墙水平后浇带、剪力墙竖向后浇带均采用3*300的止水钢板止水钢板的转角全部采用成品转角AAC

挡土墙预埋钢套管,采用直径150mm成品钢止水节,且伸出外墙150mm长钢套管两侧均加设4根C14加强钢筋挡土墙三段式止水螺杆处理工艺:止水螺杆拆除→止水螺杆洞扩孔→清孔→防锈处理(防锈漆)→防水砂浆封堵。

挡土墙迎土面采用1.5厚防水卷材施工,阴阳角附加层也采用1.5厚卷材,附加层施工前进行阳角倒角防水保护层采用10㎜厚MU15砂浆+多孔砖砌筑地下室侧墙导管防水处理分为两种,一种为导管与剪力墙平,其防水翻入导管内50mm;另一种为导管高出剪力墙150mm,防水不用翻入导管内。

地下室基础筏板侧面附加层较近,板底侧阳角、板顶侧阳角、墙板交接阴角、墙与顶板交接阳角处,每侧附加宽度不得小于250mmAAC在基础上施工一个500*500的框架柱,框架柱上展示直径C16钢筋的电渣压力焊节点1.2质量要求

基础垫层收面平整、无蜂窝麻面、狗洞、阴阳角顺直防水施工搭接长度不低于100㎜,热熔充分,粘接密实阴阳角附加层粘接牢固,附加层双向长度≥250mm宽基础钢筋绑扎横平竖直间距均匀、马镫及垫块稳固间距≤1米止水钢板居中安装,外露宽度控制在100mm~150mm,转角处采用成品焊接,其余部分采用双面搭接,搭接长度≥100㎜。

挡土墙预埋钢套管自带成品止水节,套管处剪力墙面≥150㎜周边加设4根加强钢筋增设C16柱筋电渣压力焊连接,电渣压力焊四周焊包凸出钢筋面≮4㎜,钢筋与电极接触处无烧伤缺陷,接头处的弯折角度AAC≯3°,接头处的轴线偏移≯钢筋直径的0.1倍且不能小于2㎜。

(二)地下室顶板综合样板样板内容包含:地下室顶板防水样板、地下室顶板防水层样板、出地下室导管节点样板、主体与地下室交接挡墙止水节点2.1施工方法1、地下室顶板结构表面原浆压光,基层杂物等清理干净并处理平整;。

2、非固化橡胶沥青防水涂料放在在加热罐中加热呈液体状态,达到规定的热用温度时才能施工,手工刮涂的加热温度≥120℃,喷涂温度≥150℃,将加热罐中的非固化橡胶沥青防水涂料用刮涂或喷涂等方法均匀的涂刮于基层上,厚度1.5mm即可,刮涂非固化橡胶沥青防水涂料后3min内滚铺防水卷材;

3、无纺布隔离层;4、3mm厚SBS改性沥青防水卷材AACII型聚酯胎热融做法,按照所选卷材的宽度,留出搭接缝尺寸(长短边均为100mm),铺贴后卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得扭曲无论是平面或立面上的卷材,铺贴时的长边搭接宽度不小于100mm,短边搭接宽度不小于100mm。

(此项为地下室部分区域存在的作业);5、50厚C20细石砼刚性层内配C6@200单层双向钢筋网;6、分格缝嵌填采用油膏密封,分格缝纵横间距不大于6m;7、顶板结构完成面以上侧墙随主体一次浇筑,一次随主体浇筑的通风等反坎必须达到300mm高度以上并要求设立止水钢板;

8、顶板与侧墙结构面的防水基层R角为半径50mm水泥砂浆圆角;9、阴阳角防水附加层上下各250mm;10、地下室顶AAC板采用3mm厚SBS改性沥青防水卷材II型聚酯胎热融做法,按照所选卷材的宽度,留出搭接缝尺寸(长短边均为100mm),铺贴后卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得扭曲。

无论是平面或立面上的卷材,铺贴时的长边搭接宽度不小于100mm,短边搭接宽度不小于100mm;11、主体结构与地下室交接部位侧墙防水材料为1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材,防水保护层采用100厚砌体,保护层砌体与防水之间20厚砂灰;

12、出地下室顶板止水钢导管防水施工作业前,钢导管下部做半径50mm细石混凝土R角,导管与地下室顶板之间防水附加层上、下均不小于250mm;防水层应翻入导管50mm,导管与出顶板立管之间缝隙采用沥青麻AAC丝填塞,上部20mm高度采用建筑密封膏嵌缝;钢管外立面做50mm厚砼保护层;

13、主楼侧壁导墙上钢管使用两种导管,分别为平结构面钢导管、高出结构面150mm高度的钢导管;防水卷材要求翻入平结构面钢导管50mm,高出结构面150mm的钢导管与结构面R角为Φ50mm细石混凝土R角,卷材不要求翻入超出结构面150mm长度的钢导管;

14、防水卷材要求翻至主体结构正负零平面上;15、地下室侧墙螺杆洞施工流程为:三段式止水螺杆拆除→三段式止水螺杆扩孔→止水螺杆防锈→M7.5聚合物防水砂浆封堵→表层1.0mm厚JS防水涂料;16、地下室顶板迎水面止水钢板居中安装,外露长度为150mm;转角部位采用成品止水钢AAC板。

2.2质量要求1、外包钢导管厚度4.0厚,地下室顶板刚性层完成面以上300mm高;2、排气管为100直径sc焊管1500mm高;3、卷材翻入钢导管内50mm,表层油膏嵌缝;4、钢管外立面做50mm厚砼保护层;

(三)主体结构钢筋及水电预留预埋样板样板内容包含:梁板钢筋安装、墙柱钢筋安装、墙柱钢筋连接、水电预留预埋、楼板混凝土成型3.1施工方法1、支设梁板模板,于墙柱边增设350*500洞口,洞口加强钢筋为切断钢筋的一侧,单位侧数量为2C14,补强钢筋置于板底,两根补强钢筋净距为30mm,补强钢筋长度为洞口长度b+2*40d。

2、板钢筋为双层双向C8@200,板厚为100㎜,板底钢筋采用混凝土AAC垫块,板截面尺寸采用成品马镫间距≤1000mm进行固定3、飘窗离地620mm高,飘窗挑板宽600mm,长2400mm,洞口高度1700mm,挑板钢筋采用C10@190mm,挑板阴阳角附加放射筋,选用500≤L≤800,设置5根放射筋,钢筋间距<200mm。

4、主次梁相交处,在主梁集中力(次梁)作用处的两侧加设3道附加箍筋,附加箍筋间距50㎜,距非加密区箍筋50mm;直径与原箍筋相同均为C8,非加密区箍筋间距为200mm5、墙柱加密区选1/6层高及500mm中最大取值;钢筋间距为100㎜,非加密区间距为200㎜、上下加密区为1/6 L。

6、剪力墙水平施工缝需要凿毛处理,剪力墙下层与上层竖向钢筋搭AAC接长度为500mm7、梁箍筋加密区为1.5倍梁高,加密区箍筋间距100mm,非加密区箍筋间距200mm8、开关线盒安装高度为1.3m;插座线盒安装高度为0.3m;。

9、挂式空调插座线盒安装高度为2.2m,挂式空调穿墙导管直径80mm,安装高度为2.2m,向外3%放坡;10、止水节导管安装UPVC DN75排水管距墙170mm、DN50阳台地漏距梁150mm,止水节定位安装允许偏差不得大于15mm;

3.2质量要求梁板模板加固方式详细《模板样板》,模板拼缝≤2㎜梁主钢筋居中绑扎,箍筋间距均匀,均采用扎丝绑扎牢固,梁下垫块间距≤300楼板钢筋横平竖直,起步钢筋到梁边50㎜,板马镫、垫块间距≤1000AAC㎜。

墙柱箍筋起步钢筋距板面50㎜加密区为上下1/6范围墙柱水平施工缝凿毛后骨料裸露率不小于50%墙柱竖向采用C16钢筋进行电渣压力焊连接(直径≥14、≤20,采用电渣压力焊),电渣压力焊焊包凸出钢筋面≮4㎜,钢筋与电极接触处无烧伤缺陷,接头处的弯折角度≯3°,接头处的轴线偏移≯钢筋直径的0.1倍且不能小于2㎜。

墙柱竖向采用C22直径钢筋机械连接(直径≥22采用机械连接),机械连接接头采用等级为I级,机械连接露丝长度为1~2丝钢筋机械连接和焊接连接接头时,任一接头中心点之间的距离应≥35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且≥500mm,凡接头中点位于此区段长度内时,接头视为同一截面内接头。

位于同一AAC截面接头的受拉钢筋接头面积,不宜大于25%,受压钢筋接头面积不宜大于 50%;绑扎接头时,在同一截面内地梁筋≤25%(柱≤50%),当接头间的间距≤1.4llE(或≤500㎜)时视为同一截面内;机械接头时接头间的距离≥35d、焊接接头当接头间的距离≥35d且≥500时视为同一截面内。

受拉钢筋绑扎搭接接头时,任一接头中心点之间的距离应≥1.3倍搭接长度,且≥500mm,凡搭接接头中点位置位于此区段长度内时,接头视为同一截面接头剪力墙在楼板顶面以上的钢筋搭接长度为1.2laE,且相邻接头错开不小于35d且不小于500mm。

墙体水平钢筋搭接长度1.2LaE,,且相邻接头错开不小于35d且不小于500AACmm墙体同一截面钢筋搭接百分率≤25%,纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数ξ取1.2;钢筋绑扎接头设置在受力较小处;同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头,接头末端距钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍;。

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接,接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径,且不应小于25mm;马凳钢筋采用A6直径,高度70mm,长度700mm;(四)墙体及装饰集中展示样板样板内容包含:高精度砌块、构造柱、过梁、窗台压顶、ALC条板、止水反坎、水电开凿埋设,内外墙抹灰、外墙保温、外墙涂料、外窗安装等。

4.1施工方法止水反坎材料选用:C25细石混凝土施工流程:放线→凿毛→封模加固→混凝土浇筑AAC→拆模→检查验收质量要求:a止水反坎凿毛厚骨料裸露率≥80%,水平及靠剪力墙的竖向均要凿毛,竖向凿毛高度≥210㎜。

b止水反坎模板高度≥210㎜,加固采用夹具,严禁采用铁丝、穿墙导管等进行加固、模板没不得采用水泥撑c反坎混凝土浇筑密实,严禁出现蜂窝麻面现象d止水反坎地面施工线、300mm控制线明晰砌筑样板材料选用:200X200X600的高精度砌块(砌块截面尺寸误差≤3㎜)、高精度砌块专用粘合剂、C6拉结钢筋锚入墙体内≥700、小于700的墙体贯通设置,后塞缝采用C20微膨细石混凝土。

施工流程:放线→植拉结钢筋、植构造柱钢筋、植过梁钢筋→打底找平砖施工→高精度砌块施工→过梁、窗台压顶施工→后塞AAC缝施工→构造柱施工→水电开凿→水电预埋安装→水电补槽→验收质量要求:砌筑质量要求:a拉结钢筋(直径C6)、过梁钢筋(直径C12)植筋深度为10~12D。

构造柱钢筋直径C12,植筋深度为10Dx0.7、拉结钢筋延墙通长设置,拉结筋竖向间距≤600mm,砌体墙采用刻槽与拉墙筋粘结锚固b砌筑水平及竖向灰缝为3~4㎜,须进行双面勾缝,勾缝深度1~2mm;后塞缝高度为30~50mm,后塞缝底层采用微膨细石混凝土、表层砂浆分两次塞满。

c砌筑的垂直度、平整度误差≤5㎜,开间进深≤10㎜,房间方正度≤10㎜d砌筑施工严格按照排版图施工,不得出现通缝、瞎缝、透缝、假缝现象,砌筑错缝≥1/3e外门窗边设置砼预制块AAC或实心砖,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm,长度不小于200mm,端部的砼块中心距洞口上下边距离为150~200mm,其余部位的中心距不大于600mm。

构造柱质量要求:a构造柱加固采用对12直径的拉螺杆间距≤600㎜,严禁采用步步紧钩挂在砌筑墙体上,簸箕口采用200*300大小,目口安装高度高于梁上口50mmb构造柱钢筋直径C12植筋深度≥0.7X10d。

c构造柱上下搭接区域箍筋加密区间距为100㎜、非加密区间距为200d构造柱封模前必须要粘贴双面胶,做防漏浆处理e构造柱模板垂平度≤5㎜f混凝土浇筑密实无蜂窝、麻面等现象g构造柱马牙槎先退后进,进退尺寸≥60㎜。

j压顶宽同墙AAC厚,高度≥100mm,每边入墙内≥120mm(不足120mm通长设置),且不允许后浇,压顶企口内凸,尺寸为50*15、支模模板两侧封死、顶部除预留启口位置外其余地方封死,加固采用U型木模卡子加固

ALC条板样板材料选用:蒸压加气混凝土、钢卡、管卡、玻纤网格布、微膨砂浆、抗裂砂浆施工流程:ALC条板运输→定位→固定→塞缝→成型质量要求:a、ALC板隔墙与顶板、结构梁的接缝处,钢卡间距不应大于600mm;;

b、ALC板隔墙与主体墙、柱的接缝处,钢卡可间断布置,且间距不应大于1m;c、接板安装的ALC板隔墙,ALC板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡进行固定,且每块ALC板不应少于2个固定点;d、墙AAC面平整度[0, 4]mm;墙面垂直度[0, 4mm;方正性[0, 10]mm;

e、 条板拼缝在条板安装静置14天后采用专业填缝材料修补平整,在挂粘100宽玻纤网格布、网格布粘贴密实f 、条板上下塞缝在条板安装静置14天后采用C20细石混凝土分两次填塞水电预留预埋样板材料选用:专用开凿器、切割机、C20微膨细石混凝土、M15修补砂浆、玻纤网格布。

施工流程:开凿定位放线→切割→剔凿→清理→线盒管线预埋→第一遍微膨细石混凝土修补→第二遍抗裂砂浆修补→挂设玻纤网格布→砂浆固定玻纤网格布质量要求:a水管线槽尺寸:砌体墙槽深度≥dn+10mm,槽宽需满足墙槽边距边管尺寸≥20mm,多线管时线管间距≥10mAACm。

b线管线槽尺寸:砌体墙槽深度≥dn+20mm,槽宽需满足墙槽边距边管尺寸≥20mm,多线管时线管间距≥10mmc严禁直接踢打,必须放线后沿放线切割后机械开槽,不得损坏周边砌体d线管修补必须分两次完成,并挂设玻纤网格布。

e强弱电箱安装高度允许偏差[0,5],水平偏差[0,5],采用全现浇混凝土方式固定,箱体采用挤塑板填塞后胶带密封作成品保护室内抹灰样板材料选用:轻质石膏砂浆、石膏砂浆界面剂、玻纤网格布施工流程:基层处理→剪力墙界面剂涂刷→不同界面挂设玻纤网→冲筋打靶→抹灰打底→抹灰罩面→验收。

质量要求a施工前需要检查基层墙面有无缺陷、有机物、外墙 螺杆洞是否封堵完成、砌筑后塞缝有无开裂空鼓现AAC象、水电预埋及补槽施工完成螺杆洞封堵流程为:原始孔→清孔→一侧堵头封堵→发泡剂填塞→砂浆封堵b剪力墙需要满涂刷界面剂以便保证抹灰不空鼓开裂。

c砌筑与剪力墙交接部位需挂设玻纤网格布,两边各搭接长度≥150㎜d根据墙面抹灰厚度控制线及设计图纸要求的抹灰质量以此做灰饼,灰饼宜用1: 3水泥砂浆抹成5CM见方形,分别在墙面同一竖向部分做上、中、下三个灰饼。

e根据墙面灰饼,间距1500mm冲筋,洞口高度大于1.2米时,洞口上、下部必须进行冲筋,门窗洞口两侧墙边200mm内必须冲筋,阴阳角两侧墙边200mm内必须冲筋e抹灰需要两次成活f完成后的前面垂平度≤4㎜,开间进深≤10㎜,房间方正度≤10㎜。

g墙面AAC若遇空鼓开裂,处理流程为:大于空鼓区50mm弹出墨线→沿墨线45o切割→剔凿空鼓抹灰→基层墙面界面剂涂刷→第一道抹灰→第二道抹灰及收面6、外墙抹灰样板材料选用:M15商品预拌砂浆、玻纤网格布、325水泥、805胶水。

施工流程:基础墙面检查清理→不同界面挂设玻纤网格布→甩浆→冲筋打靶→抹灰打底→抹灰罩面→检查验收外墙螺杆洞处理:螺杆洞扩孔深度不小于20mm直接不小于30mm→发泡剂填塞→防水砂浆封堵→表层1.0mm厚JS防水涂料。

(3)质量要求:a施工前需要检查基层墙面有无缺陷、有机物、外墙 螺杆洞是否封堵完成、砌筑后塞缝有无开裂空鼓现象b甩浆密度、强度、毛刺高度均满足要求c砌筑与剪力墙交接部位AAC需挂设玻纤网格布,两边各搭接长度≥150㎜。

d剪力墙抹灰前需要浇水润墙,抹灰需要两次成活e窗台收口外低内高,坡度为10%f阳台、屋檐、挑檐均设置20*10mm尺寸的鹰嘴g墙面若遇空鼓开裂,处理流程为:大于空鼓区50mm弹出墨线→沿墨线45o切割→剔凿空鼓抹灰→基层墙面甩浆→第一道抹灰→第二道抹灰及收面。

7、外墙保温样板(1)材料选用:胶粘剂、不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板、锚固件、160g网格布、抹面砂浆(2)施工流程:a 基层清理(清理浮灰、脱模剂、涂刷界面剂等);b 放线(水平线、阳角垂线);c粘贴翻包网;

d采用条粘法粘贴保温板;e板材粘贴阴阳角保温板交错互锁,转角留槎;f翻包网翻过阴阳角1AAC00mm,搭接长度100mm,洞口粘贴加强网;g安装锚固件(50m以下高度不得少于6颗,50m以上高度不得少于7颗,低于保温面1~2mm);

h清理平整度,塞缝(大于2mm缝采用保温板条进行密塞);i抹面层底灰施工砂浆厚度2-3mm厚;j压入网格布底灰,并且预留搭接网,粘贴PVC鹰嘴;k抹面层面灰(砂浆厚度1-2mm厚);L细部处理工完场清;

(3)质量要求:a保温材料品种、规格、质量应复合设计要求b保温层厚度均匀,构造做法应复合设计要求c保温层与墙体以及构造层之间应粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、爆灰、起皮等现象d抗裂砂浆无漏网、无漏贴,搭接和特殊部位加强复合设计要求。

e表面洁净、接槎AAC平整、无明显抹纹、线角顺直清晰f门窗洞口、槽、盒的位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后抹灰平整g保温完成面2m平板靠尺检查垂直与夹带偏差不大于3mmh洞口四角采用整板切割成L型最短边≥200mm,洞口四角挂45度加强网尺寸为200*300mm。

i保温板短边小于200mm不允许上墙J首层设置L30*30*3角钢托架按照200mm间距托架点,保温安装高度小于54米的在首层设置一道,45米以上保温板施工需按照3层设置一道托架保温板在屋面收口部位,保温板施工至女儿墙压顶线条下收口。

(细看保温节点图看反包网包到哪个位置),网格布翻包至线条顶部搭接≥100mm宽度(明确女儿墙高度)8、外窗安装样板(1)材AAC料选用:铝合金门窗、JS防水涂料、M5强度防水砂浆(2)施工流程:弹线定位→防腐处理(检查)→安装就位→门窗固定→门窗框与墙体间缝隙间填塞→防水处理→窗边收口→窗边打胶。

(3)质量要求1、外窗压顶要求设置内凸企口,尺寸为50*15mm,门窗框与墙体间缝隙间以窗框下部150mm高度以下采用防水砂浆塞缝,窗框150mm高以上采用发泡剂填塞;2、外窗安装垂直度要求小于≤2.5mm;

3、墙体与门框之间缝隙介于10mm~30mm之间,采用发泡剂挤压满的部分,要求用专用工具压平后(不允许切割)再用防水胶跑面;4、外窗安装居中安装,材质采用铝合金;5、门窗安装中线、300mm控制线、建筑1m线明确清晰;

6、AAC窗框外侧施工的JS在窗台上厚度要求≥0.6mm,窗框侧面防水厚度要求≥0.4mm,防水仅施工于窗侧150mm高度以下及窗台范围7、窗框拉片厚1.5mm,宽度≥20mm,固定点距转角不大于200mm,中间间距不大于600mm。

8、窗台抹灰坡度为向外10%找坡,窗框安装时采用胶带粘贴完成,防止灰浆腐蚀9、外墙装修样板(1)材料选用:外墙专用腻子、PVC防流挂线条、同色抗碱底漆、真石漆、罩面漆(2)施工流程:1.保温基层验收,2.第一遍外墙腻子(粘贴PVC防流挂线条),3.第二遍外墙腻子、4.打磨基层腻子接茬、抹印清理浮灰,5.涂刷同色抗碱底漆,6.弹分格线、涂刷勾缝漆、粘贴纸胶带,7.喷涂真石漆,AAC揭纸胶带,8.描缝、清理毛边,9.喷涂罩面漆,10.整修验收。

(3)质量要求:a饰面不允许出现掉粉、起皮现象b饰面不得有泛碱、咬色等现象c饰面不得出现漏涂、透底现象d饰面斑点的疏密要均匀在一米之内,正视、斜视喷点均匀,不允许连片e饰面颜色要均匀一致f涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等清洁。

(五)屋面工程样板屋面样板包含了屋面防水、屋面保温、屋面刚性层、屋面分格缝、屋面排水管、屋面地漏、屋面烟道烟帽、女儿墙、防雷体系5.1施工方法屋面上翻反坎反坎高度:四周女儿墙、烟道反坎以结构面上翻600mm;出屋面门坎高度超过完成面≥350mm高;。

反坎施工要求:一次随主体浇筑成型,不允许二次浇筑;屋面防水AAC及保温材料选用:2mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材(无胎体)、1.5mm厚非固化橡胶沥青防水涂料施工流程:基础处理→100㎜宽阴角R角施工→非固化橡胶沥青防水涂料施工→卷材附加层施工→卷材施工质量要求→保温板安装。

a防水施工前屋面基层必须清理干净,所有阴角均作出150㎜宽R角b非固化橡胶沥青防水涂料涂刷均匀,厚度不小于1.5㎜,且延屋面竖向结构上翻(屋面完成面)250㎜高c防水卷材铺设平整,无起鼓现象,搭接长度≥100㎜,粘接牢固,且延屋面竖向结构上翻(屋面完成面)250㎜高、镶嵌入防水凹槽内。

附加层水平及竖向长度≥250㎜d屋面出入口(完成面高度≥350㎜)部位防水的非固化沥表、卷材防水均应AAC翻过门坎中线(防水卷材翻入门坎平面宽度≥100mm),防水卷材采用镀锌垫片+水泥钉@500固定,上部采用360宽*80厚的成品预制压顶,压顶与门坎之间采用水泥砂浆坐浆,防水与压顶之间缝隙采用油膏嵌缝。

f出屋面顶板钢导管底部做100mm半径的R角,出屋面导管高度高于完成面300mm,防水卷材翻入出屋面顶板导管50mm,导管与出屋面管道采用沥青丝麻塞缝后,面层采用沥青塞缝g屋面结构面标高以上500mm留设大于20mm*50mm的泛水槽(高度大于完成面350㎜),卷材防水翻入凹槽并粘贴牢固,防水卷材采用镀锌垫片+水泥钉@500固定,凹槽采用灰浆抹平。

2、屋面刚性层材质选用:φ6@200钢筋网片、最薄AAC处40厚C20细石混凝土、15宽分隔条、灌缝胶施工流程:φ6@200钢筋网片绑扎→找坡打点→分隔条安装→混凝土浇筑质量要求:钢筋网片纵横向绑扎间距为200㎜。

a屋面排水坡度为3%排水方向为直排、侧排地漏方向b直排、侧排周边500㎜范围内排水坡度≥5%,防水卷材翻入屋面排水件内≥50mm,卷材表层保护层最薄处不得小于20mm厚c分隔缝间距为≤6000㎜,且延女儿墙边300设置一圈。

d屋面竖向构件设置≥150㎜的装饰R角屋面水电安装、烟道烟帽、避雷体系材质选用:φ16避雷带、无动力风帽、100排水管、侧排地漏、直排地漏施工流程:女儿墙施工完成→避雷带→侧排地漏、直排地漏安装→无动力风帽安装→屋面内AAC侧抹灰完成→排水管安装→验收→成品保护。

质量要求:a避雷带贯通连接,双面焊搭接长度不得小于6Db侧排地漏、直排地漏排水坡度≥5%,防水卷材翻入屋面排水件内≥50mmc无动力风帽调校正直安装牢固,底座封闭严实,四周按照10%坡度找坡d烟道四周采用抹灰20*10mm尺寸的鹰嘴,完成面高度控制在2.7m。

(六)木模样板内容:包含了模板支撑体系、模板加固体系6.1施工方法(1)材料选用:18厚黑模板、15厚红模板、蝴蝶扣、螺帽、φ16螺杆、40x60铁矩管、40x90木枋(2)施工流程:放线→抄平→钢筋绑扎→支模架搭设→墙柱模板定位→封模→模板加固→模板调校→验收。

(3)质量要求a立杆间距≤1200㎜AAC,水平横杆步距≤1200mm,下部垫设100x100木片b扫地杆贯通布置距离地面400㎜c架体上部自由端高度≤500㎜,顶托伸出长度≤300㎜d墙柱模板主背楞间距≤600㎜,楼板模板主背楞间距≤1200㎜。

梁下主背楞支撑点长度≤900㎜e梁板、墙柱模板次背楞间距≤200㎜f墙柱模板垂平度≤5㎜、顶板及梁下极差≤5㎜、截面尺寸≤1㎜、轴线偏移≤2㎜g模板拼缝宽度≤2㎜h楼梯施工缝留设在1/3梯段处,即第三跑处留设施工缝。

i满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6米至8米由底至顶设置连续竖向剪刀撑楼层工序样板止水反坎施工部位:该样板设置在29亩1#楼4层A2户型,为了展示室内全部的工艺工法,因AAC此,室内厨卫间的止水反坎全部完成,故在次卧单独设置反坎支模样板,包含反坎的放线、凿毛、成型样板。

2、施工流程:放线→凿毛→封模加固→混凝土浇筑→拆模→检查验收3、质量要求:a止水反坎凿毛厚骨料裸露率≥80%,水平及靠剪力墙的竖向均要凿毛,竖向凿毛高度≥210㎜b止水反坎模板高度≥210㎜,加固采用夹具,严禁采用铁丝、穿墙导管等进行加固、模板没不得采用水泥撑。

c反坎混凝土浇筑密实,严禁出现蜂窝麻面现象d反坎放线含施工线及300mm控制线,建筑1m线,放线清晰明确防水样板1、施工部位:该样板设置在29亩1#楼4层A2户型,为了展示室内全部的工艺工法,在卫生间部位单独设置防水施工,包含厨卫间基层清理AAC、厨卫间地面阴角及管道周边做R、防水节点加强、防水分层涂刷、防水涂刷高度。

2、施工流程:基层清理→R角部位弹线控制尺寸→墙地面阴角、管道周边抹R角→第一道防水施工→第二道防水施工→第三道防水施工3、质量要求:a对材料的外观、品种、规格、包装、尺寸和数量等进行检查验收,形成相应验收文字记录。

b清理基面的浮灰、附着物、线流和漏泥沙等清理干净c施工前必须事先预湿基面,保持基面湿润,但不能有明水存在d墙地面阴角、管道周边抹R角为半径50mme底涂防水涂料及细部节点须加强处理,防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250 mm(含管道边)。

f防水分为三次施工,完成厚度为1.5mm厚g湿区防水上墙高AAC度为建筑完成面向上1800mm,干区防水上墙高度为建筑完成面向上1200mm砌筑样板施工部位:该样板设置在该样板设置在29亩1#楼4层A2户型,展示内容包含;砌筑灰缝、拉结钢筋、后塞缝分层展示、皮数杆。

2、施工流程:放线→植拉结钢筋→打底找平砖施工→高精度砌块施工→后塞缝施工→验收3、质量要求:质量要求:a拉结钢筋C6、过梁钢筋植筋深度为10~12D构造柱钢筋10Dx0.7、拉结钢筋锚入墙体内≥700mm、墙长小于700mm的墙体贯通设置,拉墙筋间距≤600mm,砌体墙采用刻槽与拉墙筋粘结锚固。

b砌筑水平及竖向灰缝为3~4㎜,灰缝双面勾缝,勾缝深度1~2mm,后塞缝宽度为30~50毫米,后塞缝AAC采用微膨细石混凝土分2次塞满c砌筑的垂直度、平整度误差≤5㎜,开间进深≤10㎜,房间方正度≤10㎜d砌筑施工严格按照排版图施工,不得出现通缝、瞎缝、透缝、假缝现象,砌筑错缝≥1/3。

e外门窗边设置砼预制块或实心砖,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm,长度不小于200mm,端部的砼块中心距洞口上下边距离为150~200mm,其余部位的中心距不大于600mm,均匀分布

f入户门洞口边设置构造柱,室内普通门边设置砼预制块,预制块中心距不大于600mm构造柱样板施工部位:该样板设置在该样板设置在29亩1#楼4层A2户型客厅分户墙体上展示内容包含:构造柱主钢筋、构造柱箍筋、构造柱拉结钢筋AAC、构造柱防漏浆措施、构造柱支模、构造柱进料口、构造柱加固体系、构造柱成型效果等。

施工流程:放线→构造柱主钢筋植筋→构造柱钢筋绑扎→砌筑施工→模板施工→混凝土浇筑→验收质量要求:a构造柱加固采用双排对拉螺杆间距≤600㎜,严禁采用步步紧钩挂在砌筑墙体上以及在砌体墙面开孔对拉b构造柱钢筋植筋直径为C12,深度≥0.7X10d。

c构造柱上下搭接区域1/6H构造柱高度范围内加密箍筋,加密区间距为100㎜,非加密区间距为200d构造柱封模前必须要粘贴双面胶,做防漏浆处理e构造柱模板垂平度≤5㎜f混凝土浇筑密实无蜂窝、麻面等现象g构造柱马牙槎先退后进,进退尺寸≥60㎜。

h构造柱螺杆洞按照:原始孔→清孔→一AAC侧堵头封堵→打发泡剂→堵头封堵流程进行i簸箕口采用200*300大小,目口安装高度高于梁上口50mmj压顶宽同墙厚,高度≥100mm,每边入墙内≥120mm(不足120mm通长设置),且不允许后浇,压顶企口内凸,尺寸为50*15、支模模板两侧封死、顶部除预留启口位置外其余地方封死,加固采用U型木模卡子加固。

过梁样板施工部位:该样板设置在29亩1#楼4层A2户型的厨房门处展示内容包含:过梁钢筋、过梁模板加固、过梁成型施工流程:过梁钢筋绑扎→过梁模板加固→过梁混凝土浇筑质量要求:a过梁高度≥100、过梁钢筋为单层2φ10、钢筋网片为2φ6@200。

b梁锚入两边支座≥250㎜c过梁混凝土浇筑密实无蜂AAC窝、麻面等现象d封模前必须要粘贴双面胶,做防漏浆处理、支模模板两侧封死、加固采用U型木模卡子加固烟道样板施工部位:该样板设置在29亩1#楼4层A2户型厨房内。

展示内容包含:烟道成品安装、烟道卸载钢筋、烟道吊洞、烟道反坎施工流程:烟道安装→卸载钢筋固定→烟道水平第一次吊洞→→烟道水平第二次吊洞→烟道反坎凿毛→烟道反坎模板→烟道反坎浇筑质量要求:a烟道厚度≥15㎜,表面平整。

垂平度≤4㎜b烟道设置不少于2根直径≥12㎜卸载钢筋,垂直或平行洞口放置c烟道水平吊洞采用微膨细石混凝土、吊洞密实无蜂窝麻面现象d烟道反坎凿毛骨料裸露率≥50%e烟道反坎高度≥50㎜f烟道第一次吊洞高度为h/2,第二次吊洞留上AAC部表面20mm。

g烟道吊洞方式采用回顶ALC条板样板施工部位:该样板设置在29亩1#楼4层A2户型客厅展示内容包含:ALC条板的安装、管卡和钢卡的固定、拼缝填塞工艺3、施工流程:ALC条板运输→定位→固定→塞缝→成型4、质量要求:

a、ALC板隔墙与顶板、结构梁的接缝处,钢卡间距不应大于600mm;;b、ALC板隔墙与主体墙、柱的接缝处,钢卡可间断布置,且间距不应大于1m;c、接板安装的ALC板隔墙,ALC板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡进行固定,且每块ALC板不应少于2个固定点;

d、墙面平整度[0, 4]mm;墙面垂直度[0, 4mm;方正性[0, 10]mm;e、 条板拼缝在条板安装静AAC置14天后采用专业填缝材料修补平整,在挂粘100宽玻纤网格布、网格布粘贴密实f 、条板上下塞缝在条板安装静置14天后分两次填塞,第一次采用C20细石混凝土填塞,表层预留20mm,第二次使用的干硬性水泥砂浆收平压光。

内墙薄抹灰样板施工部位:该样板设置在29亩1#楼4层A2户型客厅内分户墙处展示内容包含:抹灰基层处理、界面剂、玻纤网格布挂设、抹灰冲筋打靶、抹灰打底、抹灰罩面施工流程:墙面基层处理→剪力墙涂刷界面剂→不同界面挂设玻纤网格布→冲筋打靶→抹灰打底→抹灰罩面→验收。

质量要求:a施工前需要检查基层墙面是否有缺陷、有机物、外墙 螺杆洞是否封堵完成、砌筑后塞缝有无开裂空鼓现象、水电预埋及补槽施工AAC完成b剪力墙需要满涂刷界面剂以便保证抹灰不空鼓开裂c砌体与混凝土墙面交接部位需挂设玻纤网格布,两边各搭接长度≥150㎜。

d根据墙面抹灰厚度控制线及设计图纸要求的抹灰质量以此做灰饼,灰饼宜用1: 3水泥砂浆抹成5CM见方形,分别在墙面同一竖向部分做上、中、下三个灰饼e根据墙面灰饼,间距1500~2000mm冲筋f抹灰需要两次成活。

g完成后的前面垂平度≤4㎜,开间进深≤10㎜,房间方正度≤10㎜h内墙面若遇空鼓开裂,处理流程为:大于空鼓区50mm弹出墨线→沿墨线45o切割→剔凿空鼓抹灰→基层界面剂处理→第一道抹灰→第二道抹灰及收面。

外墙抹灰样板施工部位:该样板设置在29亩1#楼4层A2户型景观阳台AAC侧墙上展示内容包含:外墙面基层处理、不同界面挂耐碱玻纤网、甩浆、打靶、抹灰低槽、抹灰罩面施工流程:基础墙面检查清理→不同界面挂设玻纤网格布→甩浆→冲筋打靶→抹灰打底→抹灰罩面→检查验收。

4、质量要求:a施工前需要检查基层墙面有无缺陷、有机物、外墙 螺杆洞是否封堵完成、砌筑后塞缝有无开裂空鼓现象b甩浆密度、强度、毛刺高度均满足要求c砌筑与剪力墙交接部位需挂设玻纤网格布,两边各搭接长度≥150㎜。

d剪力墙抹灰前需要浇水润墙,抹灰需要两次成活e窗台收口外低内高,坡度为10%f阳台、屋檐、挑檐均设置20*10mm尺寸的鹰嘴g墙面若遇空鼓开裂,处理流程为:大于空鼓区50mm弹出墨线→沿墨线45o切割→剔AAC凿空鼓抹灰→基层墙面甩浆→第一道抹灰→第二道抹灰及收面。

外墙保温样板施工部位:29亩1#楼4层A2户型景观阳台展示内容:a.基层清理,b.放线(水平线、阳角垂线)、c粘贴翻包网、d.采用条粘法粘贴保温板、e.板材粘贴阴阳角保温板交错互锁,转角留槎、f.洞口粘贴加强网、g.安装锚固件、h保温板托架。

施工流程:a基层清理(清理浮灰、脱模剂、涂刷界面剂等),b放线(水平线、阳角垂线),c根据水平线,首层按照200mm间距托架点,保温安装高度小于54米的在首层设置托架一道,54米以上保温板施工需按照3层设置一道托架。

d采用条粘法粘贴保温板,粘贴面积≥50%e板材粘贴阴阳角保温板交错互咬,转角留槎f翻包AAC网翻过阴阳角100mm,搭界宽度100mm,洞口粘贴45o加强网不小于200*300mm,g安装锚固件阴于表层1~2mm(50m以下不少于6颗/㎡,50m以上不少于7颗/㎡).。

h清理平整度,塞缝(大于2mm缝采用保温板条进行密塞)i抹面层底灰施工砂浆厚度2-3mm厚j压入网格布底灰,并且预留搭接网,粘贴PVC滴水鹰嘴k抹面层面灰(砂浆厚度1-2mm厚),L细部处理工完场清l保温板在屋面收口部位,保温板施工至女儿墙压顶线条下收口

(细看保温节点图看反包网包到哪个位置),网格布翻包至线条顶部搭接≥100mm宽度(明确女儿墙高度)m女儿墙压顶向内5%找坡,有幕墙安装的屋面女儿墙外侧边向外5%找坡(4AAC)质量要求:保温材料品种、规格、质量应复合设计要求。

保温层厚度均匀,构造做法应复合设计要求保温层与墙体以及构造层之间应粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、爆灰、起皮等现象抗裂砂浆无漏网、无漏贴,搭接和特殊部位加强复合设计要求表面洁净、接槎平整、无明显抹纹、线角顺直清晰。

门窗洞口、槽、盒的位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后抹灰平整保温完成面2m平板靠尺检查垂直与夹带偏差不大于3mm保温洞口四角采用整板切割成L型最短边≥200mm,洞口四角挂45度加强网尺寸为200*300mm。

保温板短边小于200mm不允许上墙首层设置L30*30*3角钢托架按照200mm间距托架点,保温安装高度小于54AAC米的在首层设置一道,45米以上保温板施工需按照3层设置一道托架外墙装修样板施工部位:29亩1#楼4层A2户型景观阳台。

展示内容:外墙第一遍腻子、第二遍腻子、外墙底漆、外墙面漆、真石漆、外墙漆罩面等(3)施工流程:1.保温基层验收,2.第一遍外墙腻子(粘贴PVC防流挂线条),3.第二遍外墙腻子、4.打磨基层腻子接茬、抹印清理浮灰,5.涂刷同色抗碱底漆,6.弹分格线、涂刷勾缝漆、粘贴纸胶带,7.喷涂真石漆,揭纸胶带,8.描缝、清理毛边,9.喷涂罩面漆,10.整修验收。

(4)质量要求:a饰面不允许出现掉粉、起皮现象b饰面不得有泛碱、咬色等现象c饰面不得出现漏涂、透底现象d饰面斑点的疏密要均匀在一米之AAC内,正视、斜视喷点均匀,不允许连片e饰面颜色要均匀一致f涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等清洁。

空鼓开裂修补方案(1)施工部位:29亩1#楼4层A2户型客厅分隔墙、卫生间墙面、景观阳台墙面(2)展示内容:空鼓开裂定位、空鼓开裂切除、空鼓开裂切除后基层清理、空鼓开裂分底糙、面层进行修补(3)施工流程:空鼓开裂定位→空鼓开裂切除→空鼓开裂切除后基层清理→甩浆(或界面剂)→修补底槽→修补罩面。

(4)质量要求:a定位准确方正b采用切割片延定位线切割、并将切除后的基层清理干净c甩浆毛刺强度满足要求,高度不少于5㎜;若为界面剂则清晰明确e先用第一道灰浆进行打底,再罩面f洒水养护(普通抹灰)(十二)水平吊AAC洞施工方案

施工部位:1#楼4层A2户型传料孔展示内容:吊洞钢筋、吊洞模板支撑、吊洞混凝土浇筑施工流程:基层清理→模板施工→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→验收质量要求:a水平洞周边建筑垃圾、灰尘清理冲洗干净b模板支撑牢固、模板平整无缝隙,严禁铁丝、螺杆等吊洞。

c钢筋必须搭设在企口上,钢筋网片与该处楼板钢筋相同d混凝土采用微膨细石混凝土浇筑分层浇密实,第一次浇筑为h/2厚度,第二次为留表层20mm高度不浇筑e吊洞采用回顶方式加固管道吊洞施工方案(1)施工部位:1#楼4层A2户型专用管道吊洞样板。

(2)展示内容:吊洞模板支撑、吊洞凿毛、吊洞分层砼浇筑(3)施工流程:基层清理→管道洞口边凿毛→模板施工→AAC混凝土浇筑→养护→验收(4)质量要求:a管道洞口边清理并凿毛,骨料裸露率≥50%b水平洞周边建筑垃圾、灰尘清理冲洗干净。

c模板支撑牢固、模板平整无缝隙,严禁铁丝、螺杆等吊洞d混凝土采用微膨细石混凝土浇筑分层浇密实,第一次浇筑为h/2厚度,第二次为留表层20mm高度不浇筑e吊洞采用回顶方式加固f随主体结构一次预埋的止水节导管安装UPVC DN75排水管距墙170mm、DN50阳台地漏距梁150mm,止水节定位安装允许偏差≤15mm;。

水电开槽样板(1)施工部位:1#楼4层A2户型客厅墙面、次卧墙面(2)展示内容:机械开槽、开槽宽度、管线固定、分层填塞、挂网(3)工艺流程放线定位一机械开槽→埋设线AAC盒→固定管线→第一次细石砼补槽→第二次砂浆补槽→同墙面抹灰材料粘贴挂网。

(4)质量要求a电盒/电箱、水电管线,通过300mm控制线、建筑1m线控制定位b要求使用机械开槽,不得使用其他方法;开槽前确保梁/板底塞缝完成且28天;c线管开槽应满足实测标准要求,避免开槽过深破坏墙体;管线固定有效,管线间间隙控制需不小于10mm且满足填塞密实需求; (1) 线槽形式:采用预留、预埋或机械开槽和开洞,严禁人工打凿(槽边未机械切缝) ; (2) 水管线槽尺寸:砌体墙槽深度≥dn+10mm,槽宽需满足墙槽边距边管尺寸≥20mm,多线管时线管间距≥10mm。

(3)砌体墙槽深度≥dn+20mm,槽宽需满足墙槽边距AAC边管尺寸≥20mm,多线管时线管间距≥10mmd管线固定:水泥钉+PVC管卡,固定钉间距不超过300mm,第一道固定钉距线盒≤150mm;e管线固定后分两次填平,第一次采用细石砼填平至管表面,第二次采用砂浆补槽补平墙面;然后表层采用同墙面抹灰材料宽过槽边100mm宽度粘贴挂玻纤网格布;

f高度位置准确,同一室内底盒标高误差: [0, 10]mm;g并排线盒高低差≤0.5mm栏杆安装样板(1)施工部位:1#楼4层A2户型景观阳台(2)展示内容:栏杆型材、栏杆的固定(3)施工流程:施工准备(熟悉图纸、踏勘现场)→放样→下料→组装→喷涂→检验合格→包装→运输→整个流水作业同步进行半成品保护→施工准备→AAC放线→定位→钻孔→锚栓安装→构件安装→安装就位→尺寸复核→调整→紧固→防雷接地焊接→成品保护。

质量要求:1、工程所有锌钢型材、五金、玻璃、密封胶等均符合国家标准或先行行业标准;2、主材高频直缝焊,表面无焊接头;3、辅材膨胀螺栓选用栏杆单位的标件,连接螺栓为304不锈钢材质,长度80mm,植入深度为膨胀螺丝长度的2/3。

5、中高层、高层住宅的阳台栏杆净高不应低于1.10m,栏杆的垂直杆件间净距不应大于0.11m6、栏杆安装必须依照地面300控制线定位,其高度依照必须按照建筑1米线控制门窗安装样板施工部位:1#楼4层A2户型主卧。

(2)展示内容:窗宽安装、窗框固定、窗边塞缝、窗边防水等(3)施工流AAC程:定位→窗框安装→窗框拉片固定→窗框下口防水施工→发泡胶施工→窗框收口→验收(4)质量要求项次项 目允许偏差(mm)检验方法1门窗框两对角线长度差。

≤2000mm>2000mm23用钢卷尺检查,量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积≤1.5m2≤40N用100N弹簧秤钩住拉手处,启闭5次取平均值

扇面积>1.5m2≤60N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值2~4用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2~78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框(含拼樘AAC料)正、侧面垂直度

2用1m托线板检查10门窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查,与基准线比较12双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查门窗质量(型号、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式符合设计及规范要求)

框与副框安装、预埋件(门窗框和副框的安装牢固;预埋件的数量、位置、埋设方式,与框的连接方式符合设计要求)门窗成品保护塑料薄膜措施,表面质量及成品保护完整(表面洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀大面无划痕、碰伤。

保护膜连续无破损)框与墙体之间的缝隙大小(缝隙介于10mm~30mm之间)门窗框安装固定片要求1.5mm*20mmAAC宽,安装时要求固定片内高外低,安装分部间距:两端间距≤150mm,中间间距≤500mm门窗框安装质量(垂直度:允许偏差0~2.5mm;水平度:允许偏差0~2mm,框标高:允许偏差0~5mm)

门窗框体与墙体之间缝隙填嵌材料符合设计规范及集团标准,饱满连续且,窗台底部及两侧上翻150mm高度的防水水泥面层要求施工的JS防水厚度≥0.6mm,抹灰收口要求内高外低10%找坡;上部㠌填采用发泡剂填塞,发泡剂不允许干硬后切割,要求在干硬前用手压塞回框体表层平面以内

。使用喷壶对外窗塞缝处冲淋,观察无渗漏现象。(冲淋时长≥5分钟)压顶宽同墙厚,高度≥100mm,每边入墙内≥120mm(不足120mm通长设置)AAC,且不允许后浇,压顶企口内凸,尺寸为50*15。

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