加入2023年度《工程实战参考》会员2022年度《工程实战参考》会员资料加入2023年度《市政路桥实战参考》会员2022年度《市政路桥实战参考》会员资料来源：网络版权归原作者所有，侵删文末有下载方式：
目录1 编制依据2 工程概况2.1 工程建设概况一览表2.2 设计概况2.3 工程施工条件3 施工安排3.1 项目管理组织3.2 项目管理目标3.3 各项资源供应方式3.4 施工流水段的划分4 施工进度计划
5 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.2 资源配置计划6施工方法及工艺要求6.1 施工工艺流程6.2 施工要点6.3 验收标准6.4验收程序6.5验收内容6.6验收人员7 各项管理计创基管桩划7.1 绿色施工管理计划
7.2 质量管理计划7.3安全管理计划7.4成品保护计划8 应急预案8.1 应急救援组织体系8.2 应急响应及救援流程8.3 应急救援措施8.4 应急就医
2.2 设计概况本项目总投资约7.53亿元（正式施工图未确定具体造价未定），为保障性住宅及配套，其中有24栋住宅，地下一层，地上层高2.9m基地总用地面积84835.91㎡㎡，总建筑面积201364.67㎡。
地上计容面积134951.82㎡，地下建筑面积66412.85㎡，总户数1431户（1）1#-24#住宅楼为抗压桩，桩型为PHC-400(95)AB-C80，桩长为24-29m，桩数3028根，不含检测桩72根。创基管桩
桩端持力层为3层含砾中粗砂层，桩端入持力层深度不小于1.5d，单桩设计承载力1040KN，桩顶标高-5.900m桩顶灌芯长度2m，采用C40微膨胀混凝土工程桩套用标准图集：江苏省《预应力混凝土管桩》（苏
G03-2012）、桩顶与承台连接形式：详见图集P51页,桩顶灌芯长度 H=2000mm,桩入筏板基础50mm钢筋连接螺纹一端滚丝尺寸必须与桩螺母型号、规格相吻合（2）非人防地库为抗拔桩，桩型为PHA-400(95)AB-C80-14，桩数2009根（不含检测桩21根），桩长14m。
桩顶灌芯长度3.5m，采用C40微膨胀混凝土人防地库为抗拔桩，桩型为PHA-400(95)AB-C80-14，桩数创基管桩317根（不含检测桩4根），桩长14m桩顶灌芯长度3.5m，采用C40微膨胀混凝土工程桩沉桩采用双控方法，以桩长控制为主，以压桩力或贯入度控制为辅。
整个压桩过程应以试桩情况（或试压）提供的数据作为依据进行试桩情况（或试压）提供的数据作为依据进行工程桩施工前应事先做好施工组织设计，工程桩套用标准图集：江苏省《先张法预应力混凝土抗拔管桩(一)（抱箍式连接）》(苏G/T23-2013（一）)。
截桩桩顶与承台连接形式见图集P30~31页，打入桩顶比劈桩后顶标高高1米加入2023年度《工程实战参考》会员2022年度《工程实战参考》会员资料6施工方法及工艺要求6.1 施工工艺流程6.1.1预应力混凝土管桩创基管桩施工工艺流程
通过对该工程设计图纸和所提供的地质资料的分析、工程设计图纸的认真领会，以及对现有设备性能的综合考评，本工程采用静压施工工艺，施工工艺如下：测量放线→桩机就位 →复核桩位→挂吊桩钢丝绳→ 起吊桩→ 桩尖入土稳桩双向校正→ 初步加压→ 检查该桩身垂直度→ 正式压桩→ 观测校正桩身垂直度→压至桩顶至地面1米时，再吊入桩就位→焊接接桩→继续压桩→作压力值记录→ 成桩→ 移机下一根桩压桩的工艺程序如下图：
6.2 施工要点6.2.1抗压桩施工要点6.2.1.1 测量放线、桩定位1．布设测量控制系统根据建设单位提供的控制、水准点建立测量控制网，并在施工现场打桩影响范围外设置座标和高程控制点，并经创基管桩规划、设计、监理等相关单位复核无误确认后方可投入使用。
（1）首选通过对本工程总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。
（3）将招标单位提供的水准点高程、坐标进行复测无误后，及时办理签证移交手续（4）在熟悉和掌握全部桩基设计图纸的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确（5）根据总图上提供的坐标，计算出测量时所需的距离、角度并通过坐标反算，换算成极坐标后进行平面控制网的测设。
（6）测设时先校核施工现场上已测设的坐标创基管桩点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内（7）每次用直角坐标测设后要进行校核（8）主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。
（9）测设出建筑物轴线与主要控制点，为桩基放样做好准备（10）平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合平差并对主要坐标控制点作必要的保护2．测放桩位根据控制点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记，桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。
为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位，在桩机就位后正式压桩前应复核正确，桩定位偏差控制在20mm以内6.2.1.2 预制桩的创基管桩验收（1）预制桩出厂到工地，应按批量查收预制桩出厂合格证，合格证应包括：合格证编号、产品等级、类型、外径、壁厚、型号、长度、尺寸偏差、混凝土抗压强度、抗弯性能、制造日期、出厂日期、检验员签名、厂名、盖章。
。（2）质检人员应会同现场监理共同检查、验收预应力管桩，验收合格后，方准使用。如验收中发现不合格，应做好标记并及时退货。
2、根据桩长及桩顶的设计标高，宜先长后短3、根据管桩的规格，宜先大后小4、根据建筑设计的主次，先主后辅，先高层后多层6.2.1.3 桩起吊、就位桩现场驳运采用二吊点法、喂桩时采用一吊点，吊点设置在0.2
1L（L为桩长）处（如下图所示），起吊过程中，用托绳稳住桩的下部，吊机尽量创基管桩减小吊臂仰角（并尽量减少吊臂促出长度），缓慢地将桩拖至桩机就近处后再开始垂直起钩，平稳地把桩喂至桩机夹持器中。
对于由桩机自备卷扬机吊桩操作同理桩的起吊、转运过程中．操作人员均应按起重安全操作规程进行6.2.1.4 竖桩与插桩根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后下放首节桩，首节桩桩尖的中心点与桩位的偏差控制在。
20mm以内6.2.1.5 垂直度控制当桩尖进入土层500mm后，用经纬仪调整桩机桩架处于垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度（经纬仪一般架设在距桩机15m以外），使桩架与桩身保持平行，其精度误差小于桩长的1%（首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%），即可压桩，创基管桩并在压桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。
如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时拔出重插应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再进行施工，不允许采取强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断
6.2.1.6 压桩、接桩、送桩1.压桩（1）压桩机应按有关规定配足重量，符合最大压桩力的要求；（2）施工过程中，桩机就位后将桩吊放入压机内，启动液压夹头紧桩身对准桩位中心、调直、然后压桩：每位沉桩高度为一个压桩行程，反复往下沉桩，完成一节桩的沉桩过程；然后用焊接接桩，再重复第三节、第三节等的沉桩过程，从而成一根桩的施工过程；
（3）由于本工程送桩后留下的桩孔会影响下一根的施工，施创基管桩压时桩会向桩孔方向偏移，带有桩尖的第一节桩插入地面0.5—1.0m时，应严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后才能继续下压；（4）压桩过程中应经常观测桩身的垂直度，当桩身垂直度偏差大于1%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏；
（5）压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施；（6）每一根桩应一次连续压到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩；
（7）压桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经现场监理人员（或建设单位代表）验证签名后创基管桩才可作为有效施工记录2．接桩①、本工程接桩采用二氧化碳气体保护焊②、桩段就位必须和相连接的桩节保持在同一轴线上，连接后桩身保持垂直。
③、管桩接桩：a）管桩拼接成整桩采用端板焊接连接，焊接前桩头预埋铁件必须清除污锈，露出金属光泽如桩节之间间隙过大，可垫铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不大于2mm焊接时，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。
b）拼接处坡口槽的电焊部分应分三层以上对称进行环缝焊接，并采取措施减少焊接变形，正确掌握焊接电流和速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须敲清后方可再焊次一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1m创基管桩m，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-07）二级焊缝的要求
c）接桩应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩内容过多，共40页，以下略加入2023年度《工程实战参考》会员2022年度《工程实战参考》会员资料点我☞2023年度《工程实战参考》会员
中现已有下面关于“地基基础深基坑人防”资料（持续更新中）：10. 地基基础深基坑人防（持续更新中）09基坑盘扣式人行马道专项施工方案2022word08名企人防工程施工组织设计2021word230页07
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230437.名企预应力混凝土管桩施工方案2021word40页资料下载方式点下面关注微信公众号：在工程实战参考公众号对话框回复：2304373天内下载，手慢无
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