减缓混凝土构件碳化和防止钢筋锈蚀的措施如下：
一、钢筋要有足够的保护层厚度
在一般情况下，混凝土碳化达到钢筋表面需要一定的时间，即脱钝时间。显然，保护层厚度愈大，脱钝时间越长。如果脱钝时间超过建筑的设计使用年限，即可满足要求。因此《规范》对钢筋的保护层厚度作了下面的规定：纵向受力钢筋及预应力钢筋、钢丝、钢绞线的混凝土保护层厚度（从钢筋外边缘到混凝土外边缘的距离）不应小于钢筋的公称直径或并筋的等效直径，且应符合附表有关混凝土保护层较小厚度的规定。
二、合理设计混凝土的配合比
首先，要有足够的水泥用量，一般不宜少于225kg/mm2，见表9.3的规定，以保持混凝土的碱性；同时，尽量降低水灰比，以减少游离水的量，对此可以采用减水剂，在满足施工要求的前途下，降低用水量；用好的掺和料，严格控制原材料的含盐量。
三、水泥预制构件尽量提高混凝土的密实性，增强抗渗性
对一般混凝土而言，设计、施工中要保证混凝土的密实性，保证振捣充分、密实，按规程要求仔细养护，经常保持新浇混凝土表面湿润，可采用养护液，覆盖养护材料等措施，以减少水分蒸发，避免出现表面裂缝。
四、控制混凝土掺和料的量
混凝土中采用掺和料时，在满足强度条件的情况下，采用超量替代法设计配合比。
五、采用覆盖面层
覆盖面层可以隔离混凝土表面与大气环境的直接接触，这对减小混凝土碳化十分有利，尤其是在不利甚至恶劣的环境条件下，效果明显；同时防止水、二氧化碳、氯离子和氧气的侵入，减少钢筋锈蚀。
六、采用钢筋阻锈剂，以防止氯盐的腐蚀
采用防腐蚀钢筋，其种类有：环氧涂层钢筋、镀锌钢筋、不锈钢钢筋等；对钢筋采用阴极保护法，包括牺牲阳极法和输入电流法等。
