导读introduction 中建科技集团有限公司（简称中建科技集团），是中国建筑股份有限公司的全资子公司，以新型建筑工业化、建筑节能与环保、集成房屋、被动式建筑、未来建筑和新型建筑材料为核心业务，是集科研、设计、加工、建造、运营、服务和投资于一体的科技集团。
本文以中建科技湖南分公司第一块PC预制构件的诞生为契机，从先进的设备与精湛的工艺两方面对该PC生产线进行了介绍，体现了中建科技的创新与技术能力8月21日晚12点，中建科技湖南产业园PC车间灯火通明，机器设备有序运转，中建科技湖南有限公司管理人员及车间产业工人共同见证了产业园内第一块PC预制构件的诞生。
产业园生产出来的第一块PC预制构件据古景构件 PC车间负责人介绍，PC预制构件流水线目前仍处于设备调试磨合阶段，设计研发人员早已集结完毕，车间产业工人也已陆续到岗此次在PC预制构件流水线关键工位生产的PC预制构件板，将用于公司近期研发的混合预制综合管廊的制作，通过这种新型工艺，助力预制综合管廊的研发制作。
PC生产线投产后，将为城市管廊建设的快速推进，提供有力支撑与此同时，中建科技湖南有限公司研发的三种预制管廊模式，即将接受政府部门的指导作为中建科技产业园的“明星产品”，产业园精心建设的这条生产流水线，将源源不断地为城市建设提供优质产品。
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中建科技产业园PC车间，引进了国内著名企业PC预制构件设备，整合各方面技术资源优势，共同推进PC生产流古景构件 水线的建设其PC预制构件生产流水线线设计尺寸为：长248m，宽27m，行车起升高度11m车间内共设60张标准模台，其养护窑采用6列7层共42仓，全封闭立体养护。
全套PC预制构件设备
PC预制构件自动流水线监控界面及功能示意图同时，该流水线采用全智能自动化操作，集ERP软件料单录入、中控集成控制，料牌打印、任务管理、成品入出库及项目信息管理等多项功能 正式投产后，PC预制构件生产流水线将年产20万立方米预制构件。
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PC预制构件自动化流水线大致分为7个主要作业工序：清理模台；自动划线、安装边模；安装钢筋骨架、预埋件；混凝土浇筑、振捣、赶平、收光工序；养护；拆边模；构件脱模。
内、外墙板生产工艺流程• 古景构件 第一步：使用模具清扫机将附着、散落在模具上的混凝土渣清理干净，并收集到清渣斗内。
自动清扫机• 第二步：自动划线、安装边模：将预制构件的 cad 图纸输入自动划线机控制系统，自动划线机按照构件的形状和尺寸划出窗洞、构件轮廓线等，供安装边模使用。边模安装采用人工配和辅助工具操作。
边模安装•第三步：安装钢筋骨架、预埋件：模具安装完成后，按要求喷涂脱模剂，再进行钢筋笼和预埋件以及预留洞等安装。
自动喷油机
模台
模具运输车• 第四步：钢筋骨架安装完成并检查通过后进行混凝土浇筑、振捣、赶平和收光。振动采用自动振动台振捣。
混凝土运料鱼雷罐
螺旋式布料机
自动振动台
振动赶平机•第五步：内外墙板，叠合楼板流水线养护采取古景构件 集中低温带模蒸汽养护，将浇筑完成的构件带模运送至立体养护窑，构件带模码放至 6 层成一整体通蒸汽养护养护窑分为两个独立、保温密闭的空间，内部温度保持在 50C°左右，采用蒸汽管加热。
预养护窑
抹光机
堆码机、立体养护窑• 第六步：同条件养护试件抗压强度不小于设计强度的 75％时方可拆模起吊，拆模前构件经过足够的降温过程，起吊之前确保构件与模板没有任何程度的连接，且拆模顺序与模板安装顺序相反，各紧固件依次拆除。
拆模台• 第七步：拆模后由翻板机将模台和产品一起翻转至 80 度左右，检查所有预埋件都分离的状态下由行车将预制件吊离模台，将预制件放置在构件运输车上，由构件运输车将预制件送至堆场。
翻板机END古景构件 您可能还想看：叶浩文：“三个一体化”是建筑工业化的发展方向张爱林：装配式建筑大有作为，钢结构住宅是免震宅沙漠里的敦煌奇迹：装配式建造+EPC工程总承包重磅！国务院再次明确——推动绿色建筑与装配式建筑
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