一、生产工序：模台清理干净注意对穿孔磁吸工装处的混凝土残渣的清理要求模台面不允许有脚印等其他杂物脱模剂不能有积水，涂刷完30分钟左右再浇筑外页墙组模；确定墙板型号（层数、板型），依据图纸核对尺寸、窗口位置及是否有扭曲、缺口的位置和尺寸。
模具之间缝隙，模具与模台之间缝隙核对对穿孔工装的位置和数量核对无误后，报验浇筑外页浇筑：标号C30，厚度6公分，振捣摊平铺保温板：①保温板尺寸1440和1320组合使用；1380单独使用②保温连接件按照厂家提供图纸分布，特别注意外页板边缘位置针状的连接件的使用。
③岩棉条要使用保温钉加固，加固部位：拼缝处、转角处、其余位置间距400mm④佩克连接件上弦筋高出保温板创基商砼面2.5公分，内页部分的连接件要与内页墙钢筋做有效连接，用专用卡子或者其他形式固定保证保温板不上浮⑤保温板之间拼缝不大于5mm。
⑥保温板表面平整，外漏部分尽量保证为整块板，严禁用碎板任意拼接⑦对穿孔工装切口一致（φ4公分的圆）自主验收后，组内页墙模具内页墙：①缓凝剂涂刷位置：A、所有外墙的内页墙顶模和底模要涂刷缓凝剂，模具边留1.5公分不刷。
B、内页墙侧模a整个侧模上都有键槽的不用刷缓凝剂，没有键槽的刷缓凝剂。b只有梁处有键槽的，梁位置以下刷缓凝剂，模具边留1.5公分不刷。c有如下图情况的，按图纸要求只H1位置全部刷缓凝剂。
②依据图纸确定尺寸正确，窗口位置无误③依据图纸核对钢筋用料、出筋位置是创基商砼否正确，测量钢筋套筒钢筋外漏长度，箍筋外漏长度，插筋外漏长度（单位mm）钢筋直径钢筋下料长度带套筒总长度外漏长度开丝长度Φ142885-2890
3014-3020274-280（334-340）28Φ162885-28903030-3035290-295（350-355）28Φ182885-28903048-3053308-313(368-373)
30Φ10/φ8220-230④检查是否使用垫块，钢筋保护层厚度是否达到要求⑤依据图纸检查线盒（高度、下沉尺寸、是否扭斜，是否串联），预留洞（外低内高）、预埋件的数量和位置是否正确⑥保温连接件的钢筋绑扎。
⑦图纸上需要加减重块的要按要求添加⑧排气管按图创基商砼纸详图安装⑨堵浆措施要严密，牢固⑩检查吊环型号、位置、外漏尺寸⑪检查波纹管是否拧紧，出浆孔和灌浆孔在同一条直线上核对无误后，报验浇筑浇筑：混凝土标号要严格安装图纸要求（相关内容已签发）。
严格遵守混凝土振捣要求收面：①收面工序：刮平→初凝→木抹子提浆→铁抹子收面2-3次→硬毛笤帚拉毛平整度要求不大于5mm预留埋件和预留洞口必须保证规则②拉毛必须顺直，深度控制在1-2mm③拉毛后再静停30分钟左右整体覆盖塑料薄膜。
④养护（按养护技术要求执行）⑤注意收面过程中预留孔不要塌陷,预埋件中不要有混凝土拆模：拆模前要报实验室，核实混凝土强度是否达到22.5MP拆模时严禁暴力拆模，做好成品保护，严禁在构件表面创基商砼任意踩踏起吊：平吊吊点为四个，四根钢丝绳长度一致。
做好成品保护冲洗毛糙面：要求深度5-8mm，面积不小于80%入库验收：①依据图纸和《外墙板验收表》测量尺寸和出筋长度②墙板表面整体性，有无缺角和掉边的情况③线盒是否扭曲，有没有上浮或者下沉，内部有无杂物。
④水槽要顺直，规矩⑤表面平整，干净无杂物，有无裂缝，⑥毛面是否符合要求⑦套筒、灌浆管、出浆管、预留孔内不能残留混凝土施工队自检后报验合格：全部验收合格绿色标签，可直接入库待修：不影响结构性能，可修复的问题；观感上不符合要求的。
黄色标签，写明需修补内容报废：制作构件与图纸不符，构件断裂，梁主筋错误，连接筋缺失等红色标签，直接报废处理二、生产中需注创基商砼意事项：每栋楼的首层外墙板外叶墙无下企口注意梯台接触位置插筋在施工过程中要由施工队技术人员进行自检核实，验收合格后再进行报验。
三、处理办法：1、同一批次生产的板，出现质量问题三块以上或出现一块报废的，判定为本批次产品不合格，按照相应制度视质量问题进行处罚：①构件生产严格按规范、图纸及技术交底的要求进行，所有偏差均必须在规范允许范围内。
在生产过程中，各工序未按要求生产的，每发现一次罚款200-500元②承包人返修后仍不能达到本合同约定要求或不及时进行返修的，其承担的违约责任为：500～1000元/次，构件损坏或修复后不能达到发包方使用标准，承包人按构件价值进行赔偿，并承档工期延误责任。
（依据《劳创基商砼务承包合同》第11.2条款）2、本月不合格批次超过五次的，除第一项罚款外，当月的工程量单价按合同约定下浮10元/方。3、本制度自公布之日起执行。
