随着新型环保建筑材料的快速发展，传统粘土砖墙因其自重过大、土地保护、拆装不便、重复使用性低和流动性差等问题基本已被新型节能环保建筑材料取而代之轻质陶粒隔墙板作为一种新型节能环保建筑材料，其具有容重轻、隔音保温效果好、造价低、安装工艺简单、工期要求较低、生产工业化、标准化、安装产业化等优点，目前已广泛应用于厂房、写字楼、公寓和集体宿舍等各类建筑的内外墙，市场前景广阔。
一、轻质陶粒隔墙板的特点
二、轻质陶粒隔墙板的安装流程板材弹线→板材切割→固定U型卡→板材安装→垂直度校对→平整度校对→底缝填塞砂浆→顶缝发泡剂填塞→板材挂网补缝→现场开槽。三、风控点把控1、轻质陶粒隔墙板堆放与装卸
【处理措施】1）吊PHC管桩装、堆放：起吊时需用尼龙吊带（不可采用钢丝绳）捆绑于板材两端600mm处，每次起吊重量不超过2T，落地时板材两端600mm处各垫枕木一块，吊运时要有专人指挥，板材两端吊带捆绑距离要一致，吊带要顺直，保证板材两端同时离地和落地。
为方便驳运板材，卸货时堆放层数不得超过两层，条件允许时单层堆放2）板材质量：不使用工艺达不到国家要求或者配料、工艺不合理的板材3）施工管理：不应为满足工期，将不够龄期28d的墙板送至现场使用4）防潮保护：应在运输和施工现场需要采取防潮措施，防止受潮。
5）图纸深化：应提前1-2个月与内墙板公司沟通图纸深化相关事谊。【优化方向】1）结构梁底应尽量统一净高，减小板材因高度不同而PHC管桩产生的类型种数。2）内墙板与结构连接处的压槽处理，方便挂网，防开裂。
1）轻质陶粒隔墙板墙长大于6米，小于12米，在中部设置构造柱2）转角门垛：①转角墙及T型墙体出的销钉必须按图施工，靠板材专用修补材连接②小于100m的板材尽量使用二次结构浇筑完成③户内门安装采用型钢进行加固安装。
小于1500的门采用板材搁置100，用对拉螺栓加固，大于1500的门洞采用型钢进行加挂，进户门采用钢筋混凝凝土门框3）门洞处理：①门洞上方宜采用下挂结构板形式②管井、卫生间等经常受水浸的楼地面应有反坎4）隔墙板转角或T型连接应用φ6销钉固定。
销钉位置宜距隔墙顶和底各300~400销钉间距为700左右销钉锚入两块不同方向PHC管桩板材的总深度不得小于一块板厚再加150mm
转角或T型处理方式5）由于轻质陶粒隔墙板材料特性，不适宜用于200mm宽以下的墙体，特对本工程中门垛边小于200mm的短肢墙，门垛，均采用二次结构施工，采用植筋方式，内配2根8mm螺纹钢筋，用C25细石混凝土填塞。
轻质陶粒隔墙板排版、开槽——开槽切口宽不限，深不宜大于板厚的1/3【处理措施】1）轻质陶粒隔墙板安装前必须根据模数进行排版设计，小于200的轻质陶粒隔墙板不得使用2）小板中间，大板两边原则进行排版3）安装完成后14天方可水电开槽，使用专业工具开槽，先放线，后开槽。
4）水电管线安装完成后间隔7天才允许抗裂砂浆修补施工。5）单元分户墙最好不要使用PHC管桩ALC轻质隔墙板材墙体，建议设计院进行更改。四、板缝处理
板与板连接点
板与梁链接
接缝开裂【处理措施】1）轻质陶粒隔墙板与板之间榫卯自然咬合，无挤胶粘形成变形缝；安装后稳定期一周以上贴网格布胶粘封闭板面装饰作业必须在板缝处粘结耐碱玻纤网格布抗裂，网格布宽度不得小于300mm，沿板缝居中设置。
面层装饰材料宜采用弹性材料进行装饰施工 2）如有粉刷层，建议采用石膏砂浆粉刷，收缩性小，减少墙体开裂的风险3）装饰抹灰应与水、电、暖、卫和通讯等密切配合，各部位的预埋、预留要全部完成并经检查验收合格后才能进行，禁止事后凿洞、打眼和剔槽。
4）面层施工后应及时养护，3天内禁止一切碰撞1、材料防水防潮性能——卫生间砌PHC管桩筑墙体【处理措施】卫生间等部位易浸水，轻质陶粒隔墙板材料防水防潮性能良好，隔墙板深化时与设计院沟通，考虑采用实心砖进行施工
2、管卡法施工——管卡法施工平面图【处理措施】1）确定方向，考虑吊顶等，防止铁片外露情况。
管卡法施工顶部节点图2）墙体安装时，必须保证顶部批浆密实，下部用木楔塞紧，下口预留30mm缝隙。待墙体静置最少7天以后进行退木楔，填塞底部1：3水泥砂浆坐浆料，静置期间，墙上不得进行任何作业。
管卡法施工底部节点图3、配电箱部位
配电箱部位立面图【处理措施】1）为配电箱应制作异形板，并预埋在异形板内2）严禁墙板安装后开槽埋设配电箱3）配电箱应在厂内预埋，补强；如不能在厂内预埋、安装，则必须PHC管桩在墙板安装 （上墙）前在工地预埋、安装轻质陶粒隔墙板新工艺从完善到施工应深入考虑每道工序，必须采用系统、综合性的措施来解决，从墙板材料的生产加工以及施工安装两方面着手，不断解决问题进而完善工艺，相信轻质陶粒隔墙板必将具有广阔的发展前景，将在逐步完善后得到大力推广。
