预应力管桩静压法1、适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑静压法预应力管桩基础施工2、施工准备2.1 材料预应力管桩、钢桩尖、焊条等所有材料规格质量必须符合设计要求及施工规范要求，并有出厂合格证明2.2 机械设备
全液压静力压桩机、焊机、卷扬机、管桩切断机2.3 作业条件(1) 打桩前应具备下列资料：建筑物工程地质资料、桩基平面图、桩基及基础大样图、基础梁柱图表、施工组织设计(2) 建筑物和邻近区域内高压线、电话线、地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车间等应妥善处理，方可施工。
(3) 应具备预应力管桩出厂合格证、管桩生产厂家的产品准用证和企业资质证书等资料(4) 施工组织设计编写应结合工程特AAC点，有针对性地制定相应管理措施并包括：1）施工方法；2）施工需要的机具；3）施工顺序；4）施工进度计划；5）管桩配桩计划；6）施工平面布置；7）施工作业计划和劳动力组织计划；8）保证工程质量、安全生产和季节性（冬、雨季）施工技术措施；9）材料、原料、水电供应计划。
(5) 做好“三通一平”工作以及地基障碍物的清理工作 1）施工前应做好场地平整工作，对不利施工机械进场的道路要平整加固2） 按施工方案中要求的位置接通水电源3） 处理妨碍打桩施工的高空、地下管线和树木、危房、构筑物和地基中的旧有基础或洞穴。
4） 查勘地基中的障碍物，应对每桩进行钎探，每桩位钎探时作三点钎探，深度为 2.5m，发现桩位中AAC有障碍物，则应挖除或用其他方法清理(6) 基桩轴线的控制点和水准点应设在不受影响的地方，开工前经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
3、工艺流程桩位放样→桩机初步就位→桩机平稳→检查压桩、夹桩状态→起吊桩→桩位校正→平台升降调整状态→施压第一段桩→接桩→压第二段桩至设计要求→完成4、操作方法4.1 桩起吊前要用粉笔在桩上标明尺码，施打过程要有专人做原始记录。
4.2 桩入位后，应按桩位尺寸进行复核，以免发生桩位偏移4.3 复核桩位后，用测量仪器或三吊角线锤（正面、侧面个一台）校正桩的垂直度，施压过程中应密切注意桩的垂直度，发现偏移立即停压，重新校正后再进行施压。
4.4 压桩过程中，两组夹头必须在AAC同一轴线上，压力应从小到大， 均匀施压4.5 焊接桩尖及焊接桩管应符合行业标准要求，同时应符合下列规定：施焊前先把焊缝的泥、砂、杂物用铁刷子清除干净，施焊宜对称进行，以减少焊接变形。
焊接应连续饱满，每个接头的焊缝不得少于两层，焊完一层后应及时清除焊渣，每层焊缝的接头应错开 30～50 ㎜，防止桩身进水驳口焊接完成后应自然冷却 8 分钟方可施压， 严禁用水冷却，大雨时不得施焊4.6 桩位标号一定要与图纸编号相符，每完成一个桩位都应在施工图纸上标记记号，每班压桩前应核对桩位、桩数，以防发生错压、漏压现象。
4.7 桩的长度配搭应根据地质资料所提供的深度和邻近已施工的桩的深度来确定，力求节约用桩和合理AAC用桩4.8 做好静压桩机检测工作，保证使用可靠，桩夹具位置明确， 避免夹断桩4.9 压桩过程中，保持桩身垂直对中，桩轴心受压。
若有偏移， 立即调整5、质量标准5.1 按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为±50 ㎜（水准仪已测量）5.2 桩身质量应通过可靠的动测法检测，检测结果必须符合规范要求为确保实际单桩竖向承载力标准值达到设计要求，必须进行单桩静载试验或可靠的动力试验，试验结果须满足设计要求。
深层搅拌桩1、适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑深层搅拌施工2、作业条件2.1 场地做好三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度2.2 测AAC量放线，定出每一个桩位。
2.3 好施工准备，包括供水、供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等2.4 机械设备配置，应有深层搅拌桩机、起重机（塔架式桩机） 及导向系统、量测、固化剂制备等系统2.5 如施工现场表土较硬，需要注水搅拌时，现场四周设排水沟及集水井。
3、主要材料和设备3.1 材料：宜选用 32.5 级以上的普通硅酸盐水泥作为固化剂，水泥渗量根据加固强度，一般为加固土重量的 12～15‰，用式表示：水泥加固掺入比aw（‰）=重量被加固的软土重量×100‰
3.2 为了改善水泥土性质，以及桩（墙体强度，可选用木质硫酸钙、石膏、氯化钠，硫酸钠等外加剂），还可掺入不同比例的粉煤AAC灰3.3 主要设备：包括深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）4、操作方法。
4.1 制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥资助，待压资助前将水泥资助倒入集料斗4.2 预搅上沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机， 放松起重机钢丝绳使搅拌机导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于 40Ａ。
搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转4.3 提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升搅拌机4.4 重复上、下搅拌，搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时， 集料斗中的水泥浆应正好AAC排空，为使软土和水泥灰浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转变沉入土中，至设计加固深度后在将搅拌机提升至地面，搅拌过程同时喷出水泥浆。
4.5 清洗：向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵，清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净4.6 移位：重复上述 4.1—4.5 步骤，在进行下一根桩的施工5、质量标准5.1 深层搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比，水泥加固土的掺入比和外加剂的品种掺量。
5.2 深层搅拌桩的深度，断面尺寸，搭接情况整体稳定，墙体桩身强度必须符合设计要求搅拌机桩架安装就位应水平，导向界垂直度偏差不得超过 1.0‰，桩位偏差不得大于 50 ㎜，桩径偏差AAC不得大于4‰免责声明： 本内容来源于网络，本次仅用于学习分享，如涉及侵权，请联系删除！
