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预应力管桩施工质量控制措施-真没想到-预应力管桩生产资质-预应力管桩控制

来源:古景建材发布时间:2024-01-08 08:32:02点击量:58

预应力管桩沉桩方式管桩沉桩机械分为锤击机械和静压机械两种

预应力管桩管桩的基础知识1、预应力混凝土管桩分为三类:预应力高强混凝土管桩(代号PHC);预应力混凝土管桩(代号PC);预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)2、管桩的编号和桩尖分类 XXX--- X XXX(XX)--- L X

管桩的类型 管桩 管桩外经 桩 桩尖 代号 型号 (壁厚mm) 长 类型例如:PHC管桩,AB型、外径为500mm,壁厚为125mm, 桩长30m,开口型桩尖,编号应为:PHC-AB500(125)桩尖分为:b型开口型桩尖和a型十字型桩尖。

审查施工单位单位资质1、地基与基础工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级一级创基管桩企业: 可承担各类地基与基础工程的施工二级企业: 可承担工程造价1000万元及以下各类地基与基础工程的施工三级企业: 可承担工程造价300万元及以下各类地基与基础工程的施工。

2、审查分包单位资质企业资质是否满足本工程规模;审核企业资质、安全生产许可证、拟投入项目组织架构;总包分合同;分包单位资质报审;审查施工单位人员资质拟投入项目组织架构的主要人员:按要求配置现场管理人员如项目经理、安全员、测量员、质量员、资料员等。

特种工种如电工、焊工、桩机操作工需取得省级以上建设行政主管部门下发的上岗证审查施工组织设计/方案1、涉及到工程的技术参数是否符合设计要求如:桩径、型号、壁厚、承载力、贯入度、终桩标创基管桩准、地质情况等2、拟投入本项目的管理人员及项目的组织架构是否合理:项目经理、质检员、安全员

2、打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合表的规定斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)3、质量保证措施是否符合规范要求。

4、桩机行走路线图与实际情况是否相符。5、安全技术措施是否到位。

工程桩应进行承载力检验对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总桩数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,应不少于2根。

图纸会审图纸会审注意事项:1、设计图纸创基管桩是否加盖设计人员注册章及设计单位出图专用章,设计图纸是否备案2、地质勘察资料是否齐全3、平面位置、尺寸、标高是否一致4、桩尖的型号、壁厚、封底混凝土的强度及有效桩长是否明确。

5、桩端进入持力层及单桩承载力设计参数6、如考虑抗浮,抗拔桩布置及设计参数桩机性能检查施工前需对投入工程的机械设备性能进行检查,符合要求方可进行管桩施工1、锤击桩机需检查桩机桩锤重量是否符合设计要求,桩机钢丝绳是否有磨损,桩机电机等是否正常运转,有无带病工作现象。

2、静压桩机除检查桩机钢丝绳是否有磨损,桩机电机等是否正常运转,有无带病工作现象外需重点检查桩机压力表是否灵敏,压力表标定是否在有效期内,压力、重力换算表与本机型创基管桩号是否相符监理质量控制要点-管桩进场质量。

1、质量控制要点:管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告检查管桩的外观,有无蜂窝、露筋、裂缝;色感均匀、桩顶处无孔隙 对管桩尺寸进行检查:桩径(±5mm)、管壁厚度(±5mm)、桩尖中心线(<2mm)、顶面平整度(10mm)、桩体弯曲(<1/1000L)。

管桩强度等级必须达到设计强度的100%,并且要达到龄期 管桩堆放场地应坚实、平整,以防不均匀沉降造成损桩,并采取可靠的防滚、防滑措施管桩现场堆放不得超过四层进场时对管桩外观进行检查,看是否存在断裂、夹渣、蜂窝、空洞等缺陷。

监理质量控制要点-试桩试桩需要设计单位、地质勘察单位、监理单位、施工单位、建设单创基管桩位代表参加,必要时可邀请质监站监督人员参加试桩前需对建筑物坐标点及桩位进行复核,确保准确试桩具体位置需要相应的地质资料,明白设计参数如:贯入度、端桩承载力、入土深度、送桩深度等。

试桩参数,静力压桩需要对照该桩机的型号给出的压力与承载力对照表,根据试桩参数及地质情况确定最终的压力值,一般最终压力值为设计值的1、5~2倍,特别注意控制复压时间及参数锤击桩的需要根据地质情况及试桩的贯入度来确定收锤标准,一般设计最后三阵锤(每阵锤一般为10击)的贯入度不大于2cm。

根据试桩情况确定最终的终压值或贯入度并形成书面的试桩记录,由参建各方会签为获得管桩单桩承载力特征值,可对试桩进行单桩承载力试验,确定单桩承创基管桩载力后方可进行正式管桩施工监理质量控制要点-过程控制做好材料进场验收工作,特别注意管桩的型号、壁厚;桩尖是否满足设计要求;特别做好材料进场台账。

基线复核(包括原始坐标点,施工控制点,平面图、桩间距)审核桩机行走路线图,并对桩位进行统一编号,避免漏桩位保证压桩桩身垂直度,时刻校正(经纬仪或铅垂线);保证桩尖满焊、密实;接桩满焊且焊缝饱满;冷却时间。

确定送桩深度,根据设计的桩顶标高和现场的地面标高计算送桩深度,送桩时尽量避免再次接桩;在施工中如出现异常断桩或深度突变等异常情况,需要查看相关的地质资料,要求设计及地质单位共同解决对出现的断桩补桩需设计及时出具设计补桩图。

严格控制终压值或贯入度,对复压创基管桩严格控制复压时间和承载力每次进场提供进场数量,现场清点并做好台账,不定期对进场管桩和已施工的管桩进行核对,确保施工记录的准确性认真做好旁站记录,对已施工的桩位及时进行汇总桩基础检测

1、检测方案需经设计单位代表确认,参建各方签字盖章2、检测准备:提交给检测站资料尽可能详细,主要包括:岩土勘察报告、桩施工图、检测数量、施工记录、委托方具体要求3、明确检测项:完整性检测及承载力检测所用检测方式,常用检测为低应变及静载。

4、明确各检测项检测数量:a、完整性检测(低应变):三桩及以下承台至少一根,其它检测不少于总数的20%,且不少于10根b、承载力检测(静载):同一条件下不少于3根,且不少于总桩数的1%创基管桩,当工程桩总数在50根以内时,不应少于2根。

5、检测桩的选择:单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩选择宜符合下列规定:a、施工质量有疑问的桩b、设计方认为重要的桩c、局部地质条件出现异常的桩d、施工工艺不同的桩e、承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩。

除上述规定外,同类型桩宜均匀随机分布

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