目前所在的项目部使用了铝合金模板，据说成型效果好，可以应用免抹灰技术，以后墙面不做抹灰层，只做粉刷石膏找平就可以进行涂饰面层施工，可以节约抹灰施工的工期和一定的费用我心里是打鼓的对于这种做法质疑有以下几点：。
1、结构设计剪力墙厚只有180mm，钢筋保护层15mm，剪力墙钢筋基本在10~12mm，免抹灰的话，钢筋保护层是否能满足防火要求？2、结构中存在砌体填充墙，砌体填充墙与现浇结构间需要挂钢丝网抗裂，目前项目采取的措施是在与填充墙相接处预留150mm宽、5mm厚的压槽，给砌体墙挂钢丝网用。
但是钢丝网的固定一般会有个钉头露出来的，而且，钢丝网外的粉刷厚度不足的话，即使是镀锌网，也存在返锈的隐患，PHC管桩更别说国标的钢丝网直径要达到1.2mm，阴阳角转折半径现场实际做不到很小，抹灰厚度小的话，可能阴阳角都做不好。
3、砌体填充墙强度很小，砌块A3.5，砂浆M5.0，墙面直接贴砖是可能掉下来的，传统做法是分层抹灰，M15抹灰砂浆，挂钢丝网，再贴砖而非贴砖墙面则可以抹M10抹灰砂浆，挂玻纤网抗裂，阳角和门洞口做M20抹灰砂浆的护角，宽度一般单边不少于50mm。
采用免抹灰工艺后，砌体墙表面仅有5mm的抹灰石膏，喷个乳胶漆还行，贴砖绝对会脱落的，更别说要在墙面固定安装油烟机、热水器之类的重物4、必然的施工误差无法消除现浇钢筋混凝土结构是不可能没有施工误差的，结构施工误差的许可值也比涂饰施工大得多。
取消抹PHC管桩灰层后，仅凭抹灰石膏是不可能消除必然存在的结构施工误差的，领导们一厢情愿得认为使用铝模可以降低结构施工误差，实际操作中，分包单位工人数量不足，对铝模安装的质量把控较差，存在大量的竖向模板无斜撑或斜撑不良，模板拼缝过大或错台等问题，且因钢筋绑扎质量较差，箍筋漏筋的质量缺陷较多——这些，本可以通过抹灰层消除不良影响，取消抹灰后，就都变成严重的质量隐患了。
而且，钢筋保护层过小的部位，除了装修后可能返锈的观感问题，更严重的是钢筋持续锈蚀，影响结构安全和耐久性的问题提出以上疑问，并非我反对免抹灰工艺，而是我认为的免抹灰工艺应该是将抹灰层列入结构，例如墙厚本来是180，原设计抹灰层厚度15mm，那么，我支PHC管桩设墙体模板的时候，就把墙厚增大到210，钢筋保护层本来是15mm，免抹灰后墙钢筋位置不变，钢筋保护层厚度30mm。
砌体填充墙部分依旧按原设计抹灰处理，或者如果采用免抹灰工艺，必须提高填充墙砌体的强度等级，保证墙面的粘接力、承重等满足生活功能的需求，同时，需要加强模板工程、现浇结构工程的施工管理，提高合格标准至装饰装修的尺寸偏差控制水平，实现真正的精细化管理——这样的成本是很高的，不是说需要增加额外的投入，而是对工人技艺、职业道德等潜在的要求很高，需要更高素质的人才，这种隐形的需求往往是被忽视的，而且往往不计价，这在中国当下的环境里是不可能实现的。
要知道，现场操作工人，有的人甚至没有木工、架子工PHC管桩的上岗证，那些人连斜撑设置的意义、快拆头工作的原理都搞不清楚，根本没可能精细化施工以上，就是我对免抹灰技术的一点个人之见，其实我都没有去检索过真正被推行的免抹灰技术是怎样的，只是项目上领导望文生义非得推免抹灰，搞得不伦不类问题百出，没有发言权的我仅能在网上算说点话了。
