建筑项目采用φ600与φ500预制管桩，预制管桩型号分别为PHC-600AB(110)、PHC-500AB(100)型预应力管桩桩基设计等级丙级，桩长≥ 6 m，桩的极限端阻力标准值为7000KPa，桩端进入持力层卵石层，桩端进入持力层不小于0.6米。
单桩承载力最终根据现场静载试验确定，工程试验桩承载力满足设计要求后方可施工工程桩PHC 500 AB 100-12 指外径500mm、壁厚100mm、长度12m的AB型预应力高强混凝土管桩。
二、施工流程1、建筑静压预应力管桩原材料进场
2、静力压桩机 静力压桩是利用静压力将桩压入土中，施工中无振动、无噪音，但存在挤土效应。适用于软弱土层和邻近有怕振创基管桩动的建（构）筑物的情况。
DTZ800
设备报审表
主要参数表3、测量放样
4、压桩顺序①、建筑桩基就位
②、吊起管桩
③、静力压桩
④、桩尖入土准备
⑤、桩身压入土中
⑥、焊接接桩
5、管桩的送桩管桩送桩时，送桩器应满足如下要求：1）送桩器宜做成圆筒形，并有足够的强度、刚度2）送桩器长度宜做成送桩深度的1.2倍3）送桩器应与管桩匹配采用套筒式送桩器、套筒深度宜取250～350㎜，内径应比管桩外径大20～30㎜。
4）送桩器下端面应设置排气孔，使管桩内腔与外界相通；上下端面应平整，且与送桩器中心轴线垂直5）接桩完成并正常施打（或施压）后，应根据设计要求以及试打时确定的控制参数来决定是否采取送桩6）送桩前，管桩露出地创基管桩面高度宜控制在0.3～0.5m。
7）送桩完成后，应及时将空孔回填密实8）采用送桩时测试的贯入度，应参考同一条件下的管桩不送桩时的最后贯入度6、施工要点⑴桩身垂直度控制：第一节桩下压时垂直度偏差≯0.5％；当桩身垂直度偏差＞1％时，应找出原因并纠正；桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等。
方法强行纠偏 如若垂直度不符合要求的处理措施： a.倾斜刚发生且倾斜量不大时，可将套管上下磨动几循环； b.如短行程磨动无效时，需将套管内回填处理，然后拔出套管，进行二次成孔⑵压桩施工：抱压力应≯桩身允许侧向压力的1.1 倍；每根桩宜一次性连续压到底， 最后一节有效桩长不宜＜5m。
四、施工注意事项1、遇下列情况之创基管桩一应暂停压桩作业，并及时与设计、监理等协商处理：A、压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符；B、桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层；C、实际桩长与设计桩长相差较大,邻桩上浮或桩头位移；
D、桩身混凝土出现裂缝或破碎；E、土中桩身出现硼裂声等异常现象；F、桩头混凝土剥落、破裂；G、桩身突然倾斜、跑位；H、夹持机构打滑；I、地面明显隆起拼缝允许偏差表序号偏差名称允许偏差值1桩身弯曲度≤L/1200。
2桩两端之间间隙≤2mm3坡口错位≤2mm4电焊高度≤1mm2、焊缝完成后，应会同监理检查验收，待焊缝降温1min后再行打桩，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩3、送桩时必须采取送桩器，可采用插销式送桩创基管桩器送桩杆送桩时，应根据设计要求计算好送桩深度，并在送桩杆上做好醒目标记。
当送桩至距设计标高1m左右时，测量人员指挥桩机操作工减小速度，并跟踪观测送桩情况，直到送桩至设计标高时，发出信号停止送桩送桩过程中如有异常情况时，应即时向设计和建设部门反映，以便及时采取措施送桩后留下的孔洞及时用道碴回填夯实。
桩顶标高允许偏差为±50mm桩顶位移偏差控制在允许范围以内送桩留下的孔洞要采用方木、筑胶板覆盖，避免物品人员掉落，并及时回填，避免陷机4、记录人员必须及时、认真做好原始资料记录、整理工作，桩位编号，随打随填，以免发生差错，每换班打桩前后，都要核对桩位、桩数以防错打和漏打。
