PHC 管桩1施工流程图
PHC 管桩施工流程图2作业要点 工序名称作业要点测量定位1.依据设计图纸，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点2.确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周作为
桩孔开挖尺寸线3.孔位定好之后，必须经监理进行复查合格后方可进行下一道工序桩材供应与验收1.对进入现场的PHC桩必须有产品合格证明书，按规定办理检查验收手续，并报监理审核做好检查记录及标识工作2.桩应本
着就近堆放、减少驳运次数的原则，进场桩材堆放在施工临时道路边靠近压桩施工区域处桩材吊卸过程中，应轻吊轻放，注意保护好成品桩的质量堆桩层数不应大于四层桩机就位1.按照施工方案的古景构件 打桩顺序，将静压桩机移至应打
桩的桩位处并对准桩位压桩1.插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志物，然后用两台经纬仪交叉成90度，架在能看清桩的全长的地方2.用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度在5‰ 以内，并指挥桩机进行反复多次调整，尤
其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保其垂直导向作用，桩入土3m后严禁用桩机调整其垂直度3.然后通过压桩机施压，使桩身垂直沉入土体中4.送桩时一定要用水准仪严格控制送桩标高，其误差应符合规范要求接桩焊接1.
将桩压至其顶端高出地面约60～80cm 时停止压桩，准备接桩焊接2.接桩焊接采用CO2气体保护半自动焊接或交流手工焊接3.每台机组配备2台电焊机，由2名焊工同时施焊焊古景构件 接前，桩头埋设铁件必须除锈清污4.如
果桩节之间间隙较大，可用铁片填实焊牢，结合面之间的间隙不得大于2mm5.焊缝外观质量应连续、饱满焊缝焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，并经质检人员会同监理检查合格并确认6.继续压桩必须等焊缝要自
然冷却后，才允许进行防止焊缝骤冷，发生裂缝送桩1.根据桩顶标高，用钢制送桩器，将桩送至设计标高成品检测1.管桩施工完毕后，需要对成品做相关试验检测，如管桩垂直度检测、静荷载试验、桩身完整性检测以确保桩基质
量，预应力混凝土管桩静压沉桩完成后，应静置不少于7天，让桩周土及桩端土产生的局部应力消散，才不至影响检测结果的准确性。3施工图片
桩位定位及桩机就位
压桩及接桩
送古景构件 桩
管桩静荷载试验检测管桩桩身完整性检测4质量控制要求1)施工前应进行成桩试验，施工工艺应符合规范规定PHC管桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度在合格标准内按附录B检查2桩距(mm)
±100尺量：抽查2%且不小于5点3桩径(mm)不小于设计尺量：抽查2%且不小于5点4桩长(m)不小于设计查施工记录5单桩承载力满足设计要求抽查桩数的0.1%且不少于3处
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